Полоса из никелевого сплава Haynes 282
Введение продукта
Haynes 282 — это суперсплав на-основе никеля. Этот сплав разработан для достижения превосходного баланса между высокой-стойкостью к ползучести, термической стабильностью и технологичностью и широко используется в современных авиационных-двигателях и высокоэффективных-электростанциях.
При выборе ленты из никелевого сплава Haynes 282 наиболее важным фактором является режим термообработки материала: ее характеристики полностью зависят от точной термообработки.
Лечение раствором:обычно выполняется при температуре 1121-1149 градусов.
Двухэтапное-старение:сначала выдержите при температуре 1010 градусов в течение 2 часов, затем охладите на воздухе; затем держите при температуре 788 градусов в течение 8 часов, затем охладите на воздухе.
Пожалуйстасвяжитесь с намидля получения технического описания или коммерческого предложения.
Спецификации приобретения и отраслевые стандарты
Формы продукта и характеристики:Конкретная толщина, ширина и вес рулона полосы сплава должны быть подтверждены непосредственно у поставщика. На рынке также доступны прутки (диаметр 50-500 мм) и трубы (внешний диаметр 10-500 мм).
Ключевые стандарты:
АМС 5951:Это наиболее важная спецификация материалов для аэрокосмической отрасли, определяющая требования к аэрокосмической-классу химических веществ.композиция,свойства и т. д.
АСТМ Б637:Стандарт, применимый к горяче-катаному или холоднокатаному-катаному прокату.
УНС N07208:Единое обозначение этого сплава.
В контракте на закупку должны быть четко указаны используемые стандарты и номера версий.
Производственный процесс и проблемы
Хотя Haynes 282 был спроектирован так, чтобы его было легко производить, он по-прежнему остается высокоэффективным-сплавом, который трудно поддается механической обработке. Независимо от того, покупаете ли вы сырье, обрабатываете ли простые детали или прецизионные-детали, квалифицированный персонал, занимающийся механической обработкой, должен учитывать следующие моменты в отношении вторичной обработки:
Обработка:
Он классифицируется как «трудный-обрабатываемый-материал». Его высокая прочность приводит к чрезвычайно высоким силам резания (намного выше, чем при обработке обычной стали), а его плохая теплопроводность концентрирует тепло на кончике инструмента, что приводит к очень быстрому износу инструмента. Требуются высококачественные-твердосплавные инструменты, низкие скорости резания и подача СОЖ под высоким-давлением.
Сварка:
Отличная свариваемость является его основным преимуществом. Могут использоваться различные процессы, такие как TIG, MIG и лазерная сварка. Однако тщательный контроль поступления тепла по-прежнему необходим. Для соединений с высокими-ограничениями рекомендуется использовать соответствующие сварочные материалы (например, сварочную проволоку Haynes 282) и следовать установленным процедурам сварки.
Горячая формовка:
В состоянии,-обработанном раствором, он обладает хорошей способностью к холодной штамповке. Если требуется горячая формовка, ее необходимо выполнять в подходящем диапазоне высоких-температур.
Для получения дополнительной информации обращайтесь:
Электронная почта:susan@lorkgroup.com
Ватсап:+86 19937075488

Химический состав
| Масса% | Хейнс 282 |
| Ни | Бал |
| Кр | 18.5-20.5% |
| Мо | 8-9% |
| Ай | 1.38-1.65% |
| Ко | 9-11% |
| Ти | 1.9-2.3% |
Механические свойства
| Материал | (Типичные значения после старения) |
| Предел прочности на разрыв, тыс. фунтов на квадратный дюйм | Больше или равно 1100 |
| Предел текучести, тыс.фунтов на квадратный дюйм | Больше или равно 700 |
| Уменьшение площади % | Больше или равно 20% |
| Твердость HB | - |
Ключевые моменты процесса проверки качества
При закупке в техническое соглашение рекомендуется включать следующие требования:
1. Обзор документов:Поставщики обязаны предоставить полный Сертификат на материал (MTC), который должен включать номер печи, химический состав, результаты испытаний механических свойств и записи о термообработке.
2. Проверка химического состава:Спектроскопический анализ может быть выполнен по прибытии с упором на проверку ключевых элементов, таких как Cr, Co, Mo, Al и Ti.
3. Повторное испытание механических свойств:Испытания на растяжение при комнатной температуре проводятся на образцах из каждой партии.
4. Не-неразрушающий контроль:Для полос, используемых в ответственных целях, может потребоваться ультразвуковой контроль для обнаружения внутренних дефектов, таких как расслоение и включения.
5. Металлографический контроль:При необходимости можно проверить размер зерна для оценки однородности микроструктуры.

горячая этикетка : Лента из никелевого сплава Haynes 282, Китай производители полос из никелевого сплава Haynes 282, завод
You Might Also Like
Отправить запрос



