Легированная проволока, формы и обработанные детали|Нитинол, Хастеллой X

Главная / Продукты / Проволока - обработанных деталей

Ваш профессиональный поставщик механически обработанных деталей

Lork Group специализируется на поставках обработанных деталей из пяти материалов: никелевого сплава, кобальтового сплава, титанового сплава, прецизионного сплава и нержавеющей стали. Мы поддерживаем стандарты инвентаризации в соответствии с ASTM, AISI, AMS, JIS, GB и другими соответствующими стандартами. Эти обработанные детали обычно используются в аэрокосмической, медицинской и промышленной сферах. Возможна нестандартная длина. Самое главное, мы поддерживаем стороннее тестирование-и обладаем обширным опытом проверки наших обработанных деталей у клиентов, что гарантирует вам спокойствие при выборе и надежную доставку.

Нитиноловая проволока из медицинского сплава
Наш специально поставляемый медицинский-никелевый-титановый сплав представляет собой прецизионный «умный материал», который обычно используется в ортодонтических дугах, оправах для очков,
Пресс-форма из никелевого сплава Inconel 718
Inconel 718 — это никелевый сплав, обладающий непревзойденной прочностью, стабильностью и долговечностью в экстремальных условиях (высокая температура, высокое давление, сильная коррозия). Если
ASTM B166 Инконель 600 Провод
Мы поставляем холоднотянутую-круглую проволоку из Inconel 600, прецизионную проволоку, холоднотянутую-проволоку и проволоку в бухтах, все они соответствуют стандартам ASTM B166 и адаптированы к
Проволока Hastelloy C22 (UNS N06022)
Проволока Hastelloy C-22 (UNS N06022) доступна в отожженном или пружинном-состоянии отпуска. Стандартные характеристики варьируются от 0,025 мм до 21 мм в диаметре; Также поддерживаются нестандартные
Проволока из никелевого сплава NC20T (UNS N06075, Nimonic...
NC20T — это проволока из твердого-раствора Ni-Cr сплава, обладающая превосходной стойкостью к окислению до 1000 градусов, а также хорошей формуемостью и свариваемостью. Доступный в отожженном или
Проволока Hastelloy C-2000 (ASTM B574)
Проволока Hastelloy C-2000 (UNS N06200, ASTM B574) представляет собой сплав Ni-Cr-Mo-Cu, известный своей «коррозионной стойкостью широкого спектра». Он подходит для высококоррозионных сред, включая
Проволока из хастеллоя X (UNS N06002)
В-наличии на складе: проволока Hastelloy X (AMS 5754/5798 для аэрокосмической отрасли); стандартные диаметры имеются на складе, также доступен материал, соответствующий требованиям ASTM B572-.
Провод Inconel 686 (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)
Двумя наиболее важными моментами при покупке являются: во-первых, подтверждение того, что содержание вольфрама находится в диапазоне 3–4,4% (это служит «удостоверением личности» для Inconel 686); и,
Проволока из викаллоя (W.Nr. 2.4713, UNS K92839/K92841)
Это «податливый талант» среди материалов с постоянными магнитами; в отличие от неодима-железа-бора, который тверд, хрупок и его можно только измельчить, его можно вытянуть в проволоку, свернуть в
CMSX‑4 Alloy Medical - Одиночный-Кристаллический суперспл...
CMSX-4 — это «самый эффективный» материал, специально разработанный для экстремальных условий эксплуатации. Этот контекст обычно относится к компонентам горячей секции газовых турбин, таким как
Проволока из сплава Эльгилой 3J21
Элгилой классифицируется как кобальтовый сплав и обладает исключительными свойствами с точки зрения прочности на разрыв, прочности, пластичности и коррозионной стойкости. Ключевые области применения
Кобальтовая проволока Haynes 25
Haynes Alloy 25 — это сплав кобальта-хрома-вольфрама-никеля, упрочненный твердым раствором, с превосходной стойкостью к окислению. Сплав Haynes Alloy 25, поставляемый Lork Group, имеет хорошие

Главная 12 Последняя страница

Преимущества мяча

Коррозионная стойкость

Шар обладает высокой устойчивостью к коррозии, что делает его идеальным для использования в медицинских устройствах, которые часто подвергаются воздействию биологических жидкостей и процессам стерилизации. Такое сопротивление обеспечивает долговечность и надежность, снижая риск выхода устройства из строя.

Биосовместимость

Мяч биосовместим, то есть не вызывает побочных реакций при контакте с тканями человека. Это свойство имеет решающее значение для имплантатов и других устройств, которые остаются внутри тела в течение длительного времени.

Прочность и долговечность

Шары обладают высокой прочностью на разрыв и выдерживают значительные нагрузки и давление. Эта долговечность важна для функциональности и безопасности медицинских устройств, обеспечивая их стабильную работу в различных условиях.

Точность и плавность

Процесс изготовления шариков обеспечивает высокую степень точности и гладкую поверхность. Эти характеристики жизненно важны для точной и надежной работы медицинских устройств, сводя к минимуму трение и износ.

Легкая стерилизация

Мяч можно легко стерилизовать различными методами, включая автоклавирование, химическую стерилизацию и радиацию. Такая универсальность гарантирует, что медицинские изделия сохранят стандарты стерильности и безопасности, что крайне важно для ухода за пациентами.

Применение обработанных деталей

Подшипники

Шарики обычно используются в подшипниках таких отраслей, как пищевая промышленность, медицинское оборудование и морское оборудование. Их коррозионная стойкость обеспечивает бесперебойную работу и долговечность-в таких условиях.

Клапаны и насосы

В клапанах и насосах шарики необходимы для управления потоком агрессивных жидкостей или работы в сложных условиях, когда ржавчина является проблемой.

Медицинское и лабораторное оборудование

Шарики используются в медицинских приборах, хирургических инструментах и лабораторном оборудовании благодаря их биосовместимости, устойчивости к коррозии и простоте очистки.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

В аэрокосмической и оборонной промышленности шарики используются в авиакосмических компонентах, спутниковых системах и оборонном оборудовании из-за их высоких-технических свойств, таких как коррозионная стойкость и долговечность.

Процесс производства пружин

Пружинная обмотка

Намотка:Техник, управляющий машиной, настраивает ее для изготовления катушки определенного типа и подает проволоку в набор роликов, которые тянут пружинную проволоку к набору направляющих.

Формирование:Это делается с помощью формирователя пружины или станка для формования пружин с ЧПУ.

Гибка:Машина работает, подавая проволоку в набор роликов, которые протягивают проволоку к направляющим и подталкивают ее к подвижной инструментальной головке, управляемой компьютером.

Термическая обработка

После того как пружина сформирована, ей обычно необходимо пройти процесс-снятия напряжения, который позволит пружине сохранить свою память. Эта память позволяет пружине прийти в норму при нагрузке. В процессе термообработки производитель пружины должен подвергнуть пружину термообработке при определенной температуре в течение определенного времени. Настройка температуры и времени варьируется в зависимости от типа и количества используемой проволоки.

Шлифование

В процессе шлифования концы пружины шлифуются, что позволяет ей стоять прямо, не раскачиваясь при вертикальной ориентации. Шлифование пружины выполняется с помощью шлифовальной машины для пружин. Этот шлифовальный станок имеет два горизонтальных шлифовальных круга, расположенных на расстоянии друг от друга таким образом, чтобы длина пружины могла проходить между ними.

Покрытие и отделка

В качестве последнего штриха пружины обычно покрываются каким-либо покрытием, гальванопокрытием или отделочной обработкой. В процессе отделки поверхность пружины подвергается дополнительным обработкам, которые помогают бороться с эрозией, придают пружине новые свойства или просто улучшают общий внешний вид пружины.

Процедуры проверки качества

Спектрометр

Ультразвуковой контроль

Стресс-коррозионные испытания

Микрофотокопия

Механический

Вихретоковый тест

Печь для термообработки

Испытание на коррозию

Гидравлическое испытание

Металлографический тест

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие материалы используются для изготовления мячей?

Ответ: Хромированная сталь является наиболее распространенной, но в зависимости от применения также используются нержавеющая сталь, углеродистая сталь и специальные сплавы.

Вопрос: Насколько круглые прецизионные мячи?

О: Высококачественные-шарики могут отклоняться от идеальной сферы менее чем на 0,13 микрона, что обеспечивает исключительную точность для высокопроизводительных-применений.

Вопрос: Какова цель термообработки шаров?

Ответ: Термическая обработка повышает твердость и долговечность, позволяя шарикам выдерживать высокие нагрузки и снижать износ механических систем.

Вопрос: В чем разница между шлифовкой и притиркой?

Ответ: Шлифование — это процесс придания формы, а притирка — это процесс полировки, который улучшает качество поверхности и обеспечивает жесткие допуски.

Вопрос: Каковы основные области применения пружин?

Ответ: Пружины обычно используются в аэрокосмической, автомобильной, нефтегазовой и морской промышленности благодаря их превосходной усталостной стойкости, коррозионной стойкости и способности работать при высоких температурах и суровых условиях окружающей среды.

Вопрос: Как вы обеспечиваете механические свойства ваших пружин?

Ответ: Мы проводим различные механические испытания, включая испытания на прочность на растяжение, испытания на усталость и измерения комплекта пружин, чтобы убедиться, что пружины соответствуют требуемым эксплуатационным характеристикам. Кроме того, мы проводим испытания на релаксацию напряжений, чтобы проверить способность пружин сохранять силу с течением времени.

Мы хорошо-известны как один из ведущих производителей в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать дешевые другие товары на продажу здесь и получить прайс-лист на нашем заводе. Для консультации по цене свяжитесь с нами.

Отправить запрос