Китайский завод производителей обработанных деталей из сплавов - Купить на продажу обработанные детали из сплавов

Главная / Продукты / Обработанные детали

Ваш профессиональный поставщик механически обработанных деталей

Lork Group специализируется на поставках обработанных деталей из пяти материалов: никелевого сплава, кобальтового сплава, титанового сплава, прецизионного сплава и нержавеющей стали. Мы поддерживаем стандарты инвентаризации в соответствии с ASTM, AISI, AMS, JIS, GB и другими соответствующими стандартами. Эти обработанные детали обычно используются в аэрокосмической, медицинской и промышленной сферах. Возможна нестандартная длина. Самое главное, мы поддерживаем тестирование сторонних-сторонних организаций и обладаем обширным опытом проверки наших обработанных деталей у клиентов, что гарантирует вам спокойствие при выборе и надежную доставку.

Пресс-форма из никелевого сплава Inconel 718
Inconel 718 — это никелевый сплав, обладающий непревзойденной прочностью, стабильностью и долговечностью в экстремальных условиях (высокая температура, высокое давление, сильная коррозия). Если
Проволока из хастеллоя X (UNS N06002, ASTM B572)
В-наличии на складе: проволока Hastelloy X (AMS 5754/5798 для аэрокосмической отрасли); стандартные диаметры имеются на складе, также доступен материал, соответствующий требованиям ASTM B572-.
Провод Inconel 686 (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)
Двумя наиболее важными моментами при покупке являются: во-первых, подтверждение того, что содержание вольфрама находится в диапазоне 3–4,4% (это служит «удостоверением личности» для Inconel 686); и,
Проволока из викаллоя (W.Nr. 2.4713, UNS K92839/K92841)
Это «податливый талант» среди материалов с постоянными магнитами; в отличие от неодима-железа-бора — твердого, хрупкого и поддающегося только измельчению — его можно тянуть в проволоку, сворачивать в
CMSX‑4 Alloy Medical - Одиночный-Кристаллический суперспл...
CMSX-4 — это «самый эффективный» материал, специально разработанный для экстремальных условий эксплуатации. Этот контекст обычно относится к компонентам горячей секции газовых турбин, таким как
Нитиноловая проволока из медицинского сплава
Наш специально поставляемый медицинский-никелевый-титановый сплав представляет собой прецизионный «умный материал», который обычно используется в ортодонтических дугах, оправах для очков,
AMS 5872 Haynes 263 никелевый сплав
Haynes C 263 представляет собой сплав никеля-кобальта-хрома. Этот никелевый сплав AMS 5872 Haynes 263 представляет собой суперсплав аэрокосмического- класса. Lork Group обычно поставляет
Проволока из сплава Эльгилой 3J21
Элгилой классифицируется как кобальтовый сплав и обладает исключительными свойствами с точки зрения прочности на разрыв, прочности, пластичности и коррозионной стойкости. Ключевые области применения
Кобальтовая проволока Haynes 25
Haynes Alloy 25 — это сплав кобальта-хрома-вольфрама-никеля, упрочненный твердым раствором, с превосходной стойкостью к окислению. Сплав Haynes Alloy 25, поставляемый Lork Group, имеет хорошие
AMS 5555/UNS N02205/никель 205 провод
Сплав никеля 205 содержит небольшие добавки алюминия и титана для хорошего сочетания механических и электрических свойств. Свяжитесь с Lrok Group сегодня, чтобы узнать характеристики, цены и образцы
Производитель пружин премиум-класса Inconel 600
Inconel 600 — это пружинная проволока из никель-хромового сплава, известная своей исключительной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и надежностью при экстремальных температурах до 700
Фабричные изготовленные на заказ пружины из высокотемпера...
Инконель 718 — это сплав никеля-хрома, дисперсионно-твердеющий и обладающий высокой ползучестью-прочностью на разрыв при высоких температурах примерно до 700 градусов (1290 градусов F). Его можно

Главная 12 Последняя страница

Спецификация обработанных деталей

Свойство	Ценить
Шкала твердости по Роквеллу B	95
Плотность г/см^3	8
Предел текучести при растяжении KSI	37
Предельная прочность на разрыв KSI	82
Удлинение% на 2 дюйма.	52
Твердость по Бринеллю, нагрузка 3000 кг.	210
Точка плавления, степень F	2500 - 2550
Прочность на сдвиг KSI	58
Обрабатываемость %	36
Электрическая проводимость % IACS	2

Преимущества мяча

Коррозионная стойкость

Шар обладает высокой устойчивостью к коррозии, что делает его идеальным для использования в медицинских устройствах, которые часто подвергаются воздействию биологических жидкостей и процессам стерилизации. Такое сопротивление обеспечивает долговечность и надежность, снижая риск выхода устройства из строя.

Биосовместимость

Мяч биосовместим, то есть не вызывает побочных реакций при контакте с тканями человека. Это свойство имеет решающее значение для имплантатов и других устройств, которые остаются внутри тела в течение длительного времени.

Прочность и долговечность

Шары обладают высокой прочностью на разрыв и выдерживают значительные нагрузки и давление. Эта долговечность важна для функциональности и безопасности медицинских устройств, обеспечивая их стабильную работу в различных условиях.

Точность и плавность

Процесс изготовления шариков обеспечивает высокую степень точности и гладкую поверхность. Эти характеристики жизненно важны для точной и надежной работы медицинских устройств, сводя к минимуму трение и износ.

Легкая стерилизация

Мяч можно легко стерилизовать различными методами, включая автоклавирование, химическую стерилизацию и радиацию. Такая универсальность гарантирует, что медицинские изделия сохранят стандарты стерильности и безопасности, что крайне важно для ухода за пациентами.

Размер обрабатываемых деталей и классы точности

Диапазон размеров (диаметр)	Типичные применения	Прецизионный класс	Пример допуска (шар 10 мм)
0,2–25,4 мм	Прецизионные подшипники, инструменты	3 класс	±0.08 μm
0,2–25,4 мм	Высококачественные-подшипники автомобильные	5 класс	±0.13 μm
0,2–50 мм	Общепромышленное применение	10 класс	±0.25 μm
25–150 мм	Тяжелое-промышленное оборудование	Оценка 16+	±0,5 мкм или выше

Применение обработанных деталей

Подшипники

Шарики обычно используются в подшипниках таких отраслей, как пищевая промышленность, медицинское оборудование и морское оборудование. Их устойчивость к коррозии обеспечивает бесперебойную работу и долговечность-в таких условиях.

Клапаны и насосы

В клапанах и насосах шарики необходимы для управления потоком агрессивных жидкостей или работы в сложных условиях, когда ржавчина является проблемой.

Медицинское и лабораторное оборудование

Шарики используются в медицинских приборах, хирургических инструментах и лабораторном оборудовании благодаря их биосовместимости, устойчивости к коррозии и простоте очистки.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

В аэрокосмической и оборонной промышленности шарики используются в авиакосмических компонентах, спутниковых системах и оборонном оборудовании из-за их высоких-технических свойств, таких как коррозионная стойкость и долговечность.

Пищевая промышленность и производство напитков

В пищевой промышленности и производстве напитков шарики используются в технологическом оборудовании, миксерах и конвейерах, где гигиена и устойчивость к коррозии имеют решающее значение.

Автомобильная промышленность

Шарики применяются в автомобильных топливных системах, выхлопных системах и специальных подшипниках, обеспечивая долговечность и устойчивость к коррозии.

Косметическая промышленность

Шарики используются в косметической промышленности, например, в дозаторах для бальзамов для губ и в механизмах смешивания, помогая обеспечить консистенцию продукта.

Ювелирные изделия

В некоторых-деталях ювелирных изделий и часов высокого класса используются шарики из-за их долговечности и устойчивости к коррозии, что обеспечивает-долговечную работу.

Химическая обработка

В химической перерабатывающей промышленности шарики необходимы для реакторов, смесителей и оборудования, работающего с агрессивными химическими веществами.

Распылители и дозаторы

Шарики используются в распылителях, дозаторах и аэрозольных баллончиках для равномерного распределения жидкостей или газов, обеспечивая надежную работу.

Спецификация обработанных деталей

Техническая спецификация	Инконель 718
Номинальный состав	Ни:50.0 - 55.0 Кр: 17.0 - 21.0 Cb(Nb): 4.75 - 5.5 Пн: 2.8 - 3.3
Плотность	0,296 фунта/дюйм³, (8,19 г/см³)
Модуль упругости (Е)	При 70 градусах F (20 градусах): 29,0x10³кси
Модуль жесткости (G)	При 70 градусах по Фаренгейту (20 градусов): 11,6x10³кси
Коэффициент расширения	7,7 мкдюйм/дюйм-градус F (от 70 до 600 градусов F) 13,9 мкм/м- градусов (от 20 до 300 градусов)
Электрическое сопротивление	47,5 мкОм.дюйм (121 мкОм.см)
Теплопроводность	79 БТЕ-дюйм/фут²час- градус Фаренгейта, (12,0 Вт/м-К)
Минимальный размер	0,002 дюйма (0,0500 мм)
Макс. температура	650^oC (1200^oF)
Использование пружин Inconel 718	Обладает хорошей устойчивостью к окислению и коррозии при высоких температурах. Следовательно, используется в атмосферах, встречающихся в реактивных двигателях и газовых турбинах.

Процесс производства пружин

Пружинная обмотка

Намотка:Техник, управляющий машиной, настраивает ее для изготовления конкретного типа катушки и подает проволоку в набор роликов, которые тянут пружинную проволоку к набору направляющих.

Формирование:Это делается с помощью формирователя пружины или станка для формования пружин с ЧПУ.

Гибка:Машина работает, подавая проволоку в набор роликов, которые протягивают проволоку к направляющим и подталкивают ее к подвижной инструментальной головке, управляемой компьютером.

Термическая обработка

После того как пружина сформирована, ей обычно необходимо пройти процесс-снятия напряжения, который позволит пружине сохранить свою память. Эта память позволяет пружине прийти в норму при нагрузке. В процессе термообработки производитель пружины должен подвергнуть пружину термообработке при определенной температуре в течение определенного времени. Настройка температуры и времени варьируется в зависимости от типа и количества используемой проволоки.

Шлифование

В процессе шлифования концы пружины шлифуются, что позволяет ей стоять прямо, не раскачиваясь при вертикальной ориентации. Шлифование пружины выполняется с помощью шлифовальной машины для пружин. Этот шлифовальный станок имеет два горизонтальных шлифовальных круга, расположенных на расстоянии друг от друга таким образом, чтобы длина пружины могла проходить между ними.

Покрытие и отделка

В качестве последнего штриха пружины обычно покрываются каким-либо покрытием, гальванопокрытием или отделочной обработкой. В процессе отделки поверхность пружины подвергается дополнительным обработкам, которые помогают бороться с эрозией, придают пружине новые свойства или просто улучшают общий внешний вид пружины.

Процедуры проверки качества

Спектрометр

Ультразвуковой контроль

Стресс-коррозионные испытания

Микрофотокопия

Механический

Вихретоковый тест

Печь для термообработки

Испытание на коррозию

Гидравлическое испытание

Металлографический тест

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие материалы используются для изготовления мячей?

Ответ: Хромированная сталь является наиболее распространенной, но в зависимости от применения также используются нержавеющая сталь, углеродистая сталь и специальные сплавы.

Вопрос: Насколько круглые прецизионные мячи?

О: Высококачественные-шарики могут отклоняться от идеальной сферы менее чем на 0,13 микрона, что обеспечивает исключительную точность для высокопроизводительных-применений.

Вопрос: Какова цель термообработки шаров?

Ответ: Термическая обработка повышает твердость и долговечность, позволяя шарикам выдерживать высокие нагрузки и снижать износ механических систем.

Вопрос: В чем разница между шлифовкой и притиркой?

Ответ: Шлифование — это процесс придания формы, а притирка — это процесс полировки, который улучшает качество поверхности и обеспечивает жесткие допуски.

Вопрос: Каковы основные области применения пружин?

Ответ: Пружины обычно используются в аэрокосмической, автомобильной, нефтегазовой и морской промышленности благодаря их превосходной усталостной стойкости, коррозионной стойкости и способности работать при высоких температурах и суровых условиях окружающей среды.

Вопрос: Как вы обеспечиваете механические свойства ваших пружин?

Ответ: Мы проводим различные механические испытания, включая испытания на прочность на растяжение, испытания на усталость и измерения комплекта пружин, чтобы убедиться, что пружины соответствуют требуемым эксплуатационным характеристикам. Кроме того, мы проводим испытания на релаксацию напряжений, чтобы проверить способность пружин сохранять силу с течением времени.

Мы хорошо-известны как один из ведущих производителей в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать дешевые другие товары на продажу здесь и получить прайс-лист на нашем заводе. Для консультации по цене свяжитесь с нами.

Отправить запрос