Провод Inconel 686 (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)

Провод Inconel 686 (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)

Двумя наиболее важными моментами при покупке являются: во-первых, подтверждение того, что содержание вольфрама находится в диапазоне 3–4,4% (это служит «удостоверением личности» для Inconel 686); и, во-вторых, подтверждение состояния (отожженный или пружинный-отпуск).
Отправить запрос

Введение продукта

 

Инконель 686 (ASTM B166, W.Nr. 2.4606) представляет собой упрочненный сплав на основе никеля-хрома-молибдена-вольфрама-на основе твердого-раствора-. Он выделяется как «универсальный»- среди сплавов,-коррозионно-на основе никеля.

 

Самая примечательная особенность этого материала заключается в его составе: он содержит более 15% молибдена и от 3% до 4,4% вольфрама. Большинство сплавов на основе никеля-имеют тенденцию к высокому содержанию молибдена или хрома-это означает, что они оптимизированы для работы только с одним конкретным типом коррозионных воздействий. Однако сплав 686 прочен с обеих сторон: содержание молибдена обеспечивает стойкость к восстанавливающим кислотам (таким как соляная и серная кислоты), а содержание хрома обеспечивает стойкость к окислительным кислотам (таким как азотная кислота и кислоты, содержащие окислители). Кроме того, содержание вольфрама повышает его стабильность при повышенных температурах. Следовательно, он обладает уникальной способностью сохранять свои свойства в смешанных-кислотных средах, точный химический состав которых плохо-определен или сильно варьируется. Этот материал был специально оптимизирован для требовательных применений, таких как кислотная обработка химических отходов, десульфурация дымовых газов и гидрометаллургия.

 

Типичные применения

 

Типичные области применения сплава Инконель 686 включают:

 

  • Химическая обработка:Реакторы и трубопроводы для работы со смешанными кислотными растворами, содержащими ионы хлорида и фтора.
  • Десульфуризация дымовых газов:Распылительные коллекторы, мешалки и вкладыши системы ДДГ
  • Морская техника:Крепежные детали и компоненты насосов/клапанов для систем охлаждения морской водой
  • Добыча нефти и газа:Скважинный инструмент для кислых сред, содержащих H₂S и CO₂
  • Атомная промышленность:Оборудование для переработки ядерных отходов
  • Контроль загрязнения:Системы очистки дымовых газов для сжигания отходов

 

Механическая обработка и сварка

 

Inconel 686 — это высокоэффективный-материал; его механическая обработка и сварка требуют специального обращения.

 

1. Сварка - Подходящий присадочный металл марки 686 CPT.

При сварке стали 686 лучше всего использовать соответствующую присадочную проволоку марки 686 (ERNiCrMo-14); не ограничивайтесь присадочной проволокой 625. Поступление тепла необходимо тщательно контролировать; чрезмерное тепловложение приводит к образованию крупнозернистой структуры, что ухудшает коррозионную стойкость шва.


2. Холодная обработка - Нагартование является значительным; необходим промежуточный отжиг.
3. Горячая обработка - Температурный диапазон составляет 1150–1200 градусов.
4. Термическая обработка - Обработка раствором имеет решающее значение.
5. Обработка - Твердосплавные режущие инструменты необходимы.


Для получения дополнительной информации обращайтесь:

 Электронная почта:susan@lorkgroup.com
 Вацап:+86 19937075488

Inconel 686 Wire WNr 24606

 

Химический состав

 

(UNS N06686/Инконель 686)

элемент Диапазон контента
Ни Больше или равно 58,0%
Мо 15.0-17.0%
Кр 19.0-23.0%
W 3.0-4.4%
Фе Меньше или равно 5,0%
Ти 0.02-0.25%
Си/Мн/С/Си Следовая сумма

 

Механические свойства

 

(Проволока Inconel 686, отожженная на растворе-)

 

Материал Типичное значение
Предел прочности (отожженный) 700-830 МПа(100–120 фунтов на квадратный дюйм)
Предел текучести (0,2%) ~310-355 МПа
Удлинение Больше или равно 30-40%
Предел прочности на растяжение (весеннее-закаленное состояние) 1200–1600 МПа (174–232 фунтов на квадратный дюйм)
Диапазон температур плавления 1338-1380 градусов
Модуль упругости 205-207 ГПа
Рабочая температура (долгосрочная-долгосрочная перспектива) Достигает температуры до 1000 градусов.

 

Наш вывод, основанный на опыте:
Проволоку из сплава 686 можно производить в пружинном-отпущенном состоянии, обеспечивая прочность на разрыв 1200–1600 МПа. Это означает, что помимо того, что он служит в качестве коррозионно--стойких конструкционных компонентов, его можно непосредственно использовать для производства высокопрочных-пружин и крепежных изделий, тем самым заменив традиционные пружинные стали в агрессивных средах.

Техническая консультация перед предложением

 

Мы собрали сводку ключевых технических параметров, касающихся Inconel 686-точек, часто обсуждавшихся в ходе прошлых запросов и заказов на поставку, чтобы облегчить быстрое ценовое предложение.

 

Диаметр:От сверхтонких-проволок (0,025 мм) до толстых (несколько миллиметров)-каковы конкретные характеристики и примерный объем заказа?

Состояние:Какое условие требуется? Отожженный (мягкий) или пружинный-закаленный (твердый/высоко-прочный)?

Поверхностная обработка:Яркий, маринованный или с покрытием?

Длина/Упаковка:Прямые длины или катушки?

Сертификация:Требуется ли сертификация NACE MR0175 (для сред с сернистой нефтью и газом)?

Условия обслуживания:Каковы конкретные условия эксплуатации провода?

Приложение:Предназначен ли он для химических трубопроводов или креплений для морской воды?

 

Получить предложение

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

 

 

 

горячая этикетка : инконель 686, проволока из сплава, ASTM B166, w.nr. 2.4606, Китай производители проволоки из инконеля 686, завод

Отправить запрос