Полоса из никелевого сплава Inconel 601

Полоса из никелевого сплава Inconel 601

Полоса из никелевого сплава Inconel 601 демонстрирует выдающиеся характеристики -стойкости к окислению при высоких температурах, что делает ее ключевым материалом в таких областях, как промышленные печи, термообработка и оборудование для защиты окружающей среды.
Отправить запрос

Введение продукта

 

Инконель 601 — это твердый раствор-упрочненного никеля-хрома-железа-сплава. Его основные преимущества заключаются в стабильности при чрезвычайно высоких температурах, превосходной-стойкости к окислению при высоких температурах и хорошей устойчивости к воздействию окружающей среды.

 

Обычно мы поставляем Inconel 601. Общие спецификации закупок полос из сплава варьируются от 0,5 до 80 мм в толщину, 0,5–3 метра в ширину и обычно 1–6 метров в длину. Толщина более тонкой фольги составляет от 0,008 до 0,1 мм. Конечно, мы также предлагаем другие формы, такие как листы, трубы, ленты (мотки) Haynes HR160 и проволоку, которые можно адаптировать в соответствии с конкретными требованиями. Пожалуйстасвяжитесь с намидля получения технического описания или коммерческого предложения.

 

Основные реализованные стандарты

 

Группа Lork обычно поставляет материалы из никелевого сплава Inconel 601 в соответствии со следующими стандартами:

 

Пластина/Полоска: ASTM B168.

Круглый стержень: ASTM B166.

Труба: Бесшовная труба ASTM B167, Сварная труба ASTM B516.

Унифицированный класс: UNS N06601, DIN W.Nr. 2.4851, GB NS3103/NS313.

 

Цены на сплав 601 находятся под сильным влиянием цен на никель. В настоящее время рыночная цена на легированную фольгу составляет примерно 27,5–56 долларов США/кг (приблизительно 200–400 юаней/кг), тогда как цены на листы варьируются. При покупке важно проверить, включены ли надбавки за колебания сырья.

 

Производственный процесс и проблемы

 

Полоса из никелевого сплава Inconel 601 представляет собой трудный--материал для механической обработки. Независимо от того, покупаете ли вы сырье, обрабатываете ли простые детали или прецизионные-детали, квалифицированный персонал по обработке должен учитывать следующие моменты в отношении вторичной обработки:

 

Традиционная обработка сложна:

Никелевый сплав Inconel 601 имеет низкую теплопроводность и сильную склонность к наклепу, что приводит к высоким температурам резания и быстрому износу инструмента. Необходимы износостойкие-инструменты, низкие скорости резания и достаточное охлаждение.

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) возможна:

Для сложных форм электроэрозионная обработка/WEDM является подходящим вариантом, но необходимо оптимизировать параметры, чтобы контролировать побеление поверхности и образование микротрещин.

Горячая обработка и сварка:

Горячая обработка требует высоких температур. Сварочные характеристики хорошие; можно использовать обычные методы, такие как TIG и MIG, а термообработка после-сварки обычно не требуется.


Для получения дополнительной информации обращайтесь:

 Электронная почта:susan@lorkgroup.com
 Вацап:+86 19937075488

inconel 601 alloy

 

Химический состав

Масса% Инконель 601
Ни 58.0-63.0
Кр 21.0-25.0
Мин. Меньше или равно 1,5
Ай 1.0-1.7
Фе Бал

 

Механические свойства

Материал (Раствор-отожженное состояние, типичное значение)
Предел прочности МПа Больше или равно 600 МПа
Предел текучести МПа Больше или равно 240 МПа
Уменьшение площади % Больше или равно 30 %
Твердость HB Меньше или равно 220

Свяжитесь сейчас

 

Ключевые моменты процесса проверки качества

 

Если для полосы из никелевого сплава Inconel 601 требуется полный набор испытаний, рекомендуется включить в договор на поставку следующие испытания и предоставить Lork Group отчет об испытаниях-сторонней стороны вместе с поставкой:

 

1. Анализ химического состава:Точно проверяйте содержание основных элементов и примесей с помощью такого оборудования, как спектрометр.

 

2. Испытание механических свойств:Проведите испытания на растяжение при комнатной температуре в соответствии со стандартами, чтобы убедиться, что прочность и удлинение соответствуют требованиям.

 

3. Контроль металлографической структуры:Оцените размер зерен (согласно стандарту ASTM E112) и включений, чтобы обеспечить однородную микроструктуру.

 

4. Оценка коррозионной стойкости:Проведите испытания в солевом тумане или испытания на чувствительность к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями применения.

 

5. Не-неразрушающий контроль:Для полос с высокими требованиями можно провести ультразвуковой или проникающий контроль для проверки внутренних и поверхностных дефектов.

 

Metal Sample Testing by Lork Group

горячая этикетка : Inconel 601, полоса из никелевого сплава, Китай производители полос Inconel 601, завод

Отправить запрос