Полное руководство по стеллитовым сплавам: марки, свойства и применение

Что такое стеллитовые сплавы?

Стеллитные сплавы — это суперсплавы на основе кобальта-хрома-, известные своей исключительной износостойкостью, жаропрочностью-температурами и коррозионной стойкостью. В отличие от сплавов на основе никеля-, стеллит сохраняет свою твердость и механические свойства при экстремальных температурах, что делает его идеальным для режущих инструментов, клапанов, компонентов аэрокосмической техники и промышленного оборудования.

 

Стеллитные сплавы являются карбидно-упрочненными, то есть их твердость достигается за счет частиц твердых карбидов (например, карбидов вольфрама или хрома), внедренных в прочную матрицу из кобальта-хрома.

 

Основные марки стеллита и их свойства

 

1. Стеллит 1

Основные характеристики: Очень высокое содержание углерода → чрезвычайная износостойкость, но трудность обработки (требуется шлифовка).

Применение: Изнашиваемые накладки, вращающиеся уплотнительные кольца, втулки насоса, втулки подшипников.

 

2. Стеллит 3(Кастовая версия Stellite 1)

Ключевые особенности: Похож на Stellite 1, но оптимизирован для заброса. Сохраняет твердость до 760 градусов (1400 градусов F).

Область применения: быстроизнашивающиеся-литые детали, седла клапанов, втулки.

 

3. Стеллит 4

Основные характеристики: Меньше углерода, но больше вольфрама → лучшая коррозионная стойкость, чем у Стеллита 3, но более хрупкий.

Область применения: режущие инструменты, экструзионные матрицы, износостойкие-покрытия.

 

4. Стеллит 6(Самый популярный сорт)

Основные характеристики: Сбалансированные свойства-хорошая износостойкость, обрабатываемость и свариваемость.

Область применения: седла клапанов, детали насосов, лопатки турбин, медицинские имплантаты.

 

5. Стеллит 6Б(Версия стеллита 6 с улучшенной пластичностью)

Ключевые особенности: Более высокая пластичность за счет термообработки → лучшая ударопрочность.

Область применения: изнашиваемые-изнашиваемые детали, крепежные детали для аэрокосмической отрасли.

 

6. Стеллит 6K (вариант с высоким-углеродом для режущих инструментов)

Ключевые особенности: Более высокое содержание углерода, чем у 6B → лучше поддается резке/очистке, но менее податливо.

Применение: Ножи, промышленные лезвия, скребки.

 

7. Стеллит 12(Промежуточный класс между стеллитом 3 и 6)

Основные характеристики: Умеренное содержание углерода и вольфрама → сбалансированная устойчивость к износу и коррозии.

Применение: Лесная промышленность, оборудование для переработки напитков.

 

8. Стеллит 20 (наиболее износостойкий-стеллитовый сплав)

Ключевые особенности: Высшее содержание углерода и вольфрама → чрезвычайная износостойкость, но плохая ударопрочность.

Область применения: горнодобывающие инструменты,-износные пластины для тяжелых условий эксплуатации.

 

9. Стеллит 21(Низко-углеродистый, жаропрочный-сплав)

Ключевые особенности: отсутствие вольфрама, высокое содержание кобальта → лучшие характеристики при высоких-температурах, но меньшая износостойкость.

Применение: Детали печей, детали газовых турбин.

 

10. Стеллит 31(Высокая-температура и износостойкость-стойкость)

Основные характеристики: Добавлен никель → отличная термостойкость и устойчивость к коррозии.

Область применения: Газотурбинные двигатели, печные инструменты.

 

11. Стеллит 190 (сверх-высокая износостойкость)

Ключевые особенности: Еще тверже, чем Stellite 20 → можно только шлифовать, но не подвергать механической обработке.

Применение: Среды с экстремальным абразивным износом, детали дробилок.

 

12. Стеллит 694 (высокопрочная-матрица с низким содержанием углерода)

Основные характеристики: Вольфрам + никель → прочная матрица с хорошей стабильностью при высоких-температурах.

Область применения: крепеж для аэрокосмической отрасли, механические детали,-высокие нагрузки.

 

Как правильно выбрать марку стеллита?

• Нужна исключительная износостойкость? → Стеллит 1, 20 или 190
• Сбалансированная производительность? → Стеллит 6 или 12
• Применение при высоких-температурах? → Стеллит 21 или 31
• Обрабатываемость и свариваемость? → Стеллит 6Б или 6К

 

Стеллитовые сплавы незаменимы в отраслях, где стойкость к износу, нагреву и коррозии имеют решающее значение. Правильный выбор зависит от ваших конкретных потребностей,-будь то сверхтвердые-режущие инструменты (Стеллит 6K), детали для высоко-реактивных двигателей (Стеллит 31) или горнодобывающее оборудование (Стеллит 20).

 

Ищете поставщиков сплавов Stellite или технические данные? Свяжитесь с нами для получения сертификатов материалов, цен и индивидуальных решений!

 

Свяжитесь сейчас