Прутки из никелевого сплава Inconel X750 (UNS N07750)

 

 

 

 

Пруток Inconel X-750 разработан специально для работы в экстремальных условиях. Наши стержни из сплавов производятся в строгом соответствии с отраслевыми стандартами, что обеспечивает превосходную чистоту, однородность и стабильную производительность материала.

 

В авиационно-космическом двигателестроении и газовых турбинах наш сплав X-750 получил прозвище «хронометрист 700-градусов». Его истинная ценность заключается не только в его способности выдерживать экстремальные температуры в течение короткого времени, но и в его исключительной устойчивости к медленной деформации (ползучести) и снижению производительности в критическом диапазоне температур от 650 до 750 градусов, что обеспечивает точную работу критически важных компонентов в течение десятков тысяч часов. Выбор этого материала означает обеспечение долгосрочной стабильности размеров и функциональной надежности в экстремальных условиях эксплуатации.

 

Этот материал предназначен для применений, требующих высочайшего уровня точности, включая компоненты турбин для авиационных-двигателей, болты и пружины для газовых турбин, высоко-крепежные детали для атомных электростанций и камеры тяги для ракетных двигателей.

Связаться с нами

Прутки Inconel X-750 доступны в широком диапазоне спецификаций, которые в основном подразделяются на два типа: горячекатаные-/кованые и холоднотянутые/шлифованные.
Прецизионные холоднотянутые/шлифованные прутки: Ø2–Ø50 мм (подходят для токарной обработки на автоматах)
Горячекатаные-/кованые прутки: Ø50 – Ø300 мм и выше (для крупных поковок или обработки заготовок)

Справочная цена
Прутки могут поставляться коваными, горяче-катаными,-обработанными или холодно-тянутыми; цены и эксплуатационные характеристики существенно различаются в зависимости от состояния. Широкий ценовой диапазон, который мы можем предложить, составляет от 75 до 145 долларов за килограмм.

Когда мы указываем цены на стержни из никелевого сплава Inconel X750, большинство клиентов говорят: «Эта цена слишком высока». Некоторые даже отпугивают высокую цену и никогда больше к нам не обращаются.

Но наш ответ:

«Честно говоря, затраты на материал и производство X-750, вероятно, в несколько раз превышают затраты на обычные жаропрочные сплавы (30–50 долларов США за кг). Это дорого по какой-то причине, и он остается редким материалом даже при растущих ценах на базовый материал».

Однако мы просим вас рассмотреть эти три затрат с системной точки зрения:

X-750 – дисперсионно-твердеющий сплав; в отличие от стандартных нержавеющих сталей, она не «готова-к использованию» при покупке и требует точной термической обработки для достижения намеченных эксплуатационных свойств.

Обработка раствором и старением: материал требует обработки раствором при определенных температурах с последующим старением для выделения фазы упрочнения; эти многочисленные этапы термообработки требуют значительного времени и энергии в печи.

Трудно обрабатывать: после возрастного-отверждения X-750 демонстрирует чрезвычайно высокую твердость, что значительно усложняет обработку, чем нержавеющую сталь 304; это приводит к быстрому износу инструмента и низкой эффективности обработки.

Коррекция размеров: во время термообработки может возникнуть деформация, что потребует дополнительных процессов правки или отделки.

Наконец, мы представим вам «набор инструментов» Lork Group: составленное «Руководство по механической обработке и термообработке X-750», «Паспорт характеристик для типичных высоких-температур» и образец (если соответствующие образцы доступны). Кроме того, для вашей справки мы предлагаем практический пример применения (без чувствительности) болта рулевой тяги газовой турбины.

Свяжитесь с нами для просмотра видео испытаний спектрометра Inconel X-750
Электронная почта: [susan@lorkgroup.com]
Ватсап: [+ 86 199 37075488]

При обсуждении Inconel X-750 необходимо учитывать данные о высоких температурах. Это при стандартных условиях старения.

Мы предоставляем спецификации наших материалов при высоких-температурах, которые служат непосредственной основой для вашего проекта.

При покупке сплава Х-750,70% затрат уходит на производственные процессы. Мы стремимся стать вашим «навигатором по термообработке», решая ваши задачи по применению авиационных двигателей и промышленных турбин.

1. Рекомендации по спецификациям закупок:

«Настоятельно рекомендую вам указать в технической и справочной документации:Inconel X-750 (UNS N07750) соответствует определенным стандартам; указаны диаметр, длина и количество, а также условия поставки: обработка раствором и выдержка (например, состояние AH).Никогда не покупайте просто «обработанный раствор»! Его работоспособность полностью зависит от точной термообработки, и эту ответственность должен нести производитель материала. Мы можем предоставить полный спектр продукции от поковок до готовых прутков».

2. Ключевые моменты механической обработки и термообработки (наши основные-дополнительные преимущества):

«Есть три критические ошибки процесса, которые определяют успех или неудачу, и которых мы помогаем нашим клиентам избежать:

• «Старение» – это не одноэтапный, а двух-этапный процесс:Стандарт«АХ-состояние»является«промежуточное старение при 845 градусах + окончательное старение при 705 градусах». Оба шага необходимы; температура и время должны быть точными. Из-за этого возникают многие дефекты производительности.

• Сварка – это основная операция:Х-750 можно сваривать, нопосле сварки необходима полная обработка раствора плюс двухэтапный процесс старения; в противном случае зона-воздействия тепла станет слабым местом в производительности. Настоятельно рекомендуем избегать сварки в конструкции.

• Обработка требует тщательного внимания к деталям:Этот материал очень вязкий и-быстро затвердевает. Необходимы острые твердосплавные инструменты, низкие скорости резания, высокие скорости подачи и достаточное количество СОЖ. У нас есть база данных параметров обработки, которой мы можем поделиться с вашим обрабатывающим заводом.

3. Гарантия двойного контроля качества:

«Мы предоставляем полный отчет о материале AMS с номером печи для каждой партии. Это происходит в результате нашей стандартной -проверки поверхности, испытаний химического состава, испытаний механических свойств и т. д. на основе готового продукта. Мы также сохраняем образцы, фотографии и видео проверок для отслеживания. Для вас, помимо проверки отчета и нашего отчета о проверке качества, решающее значение имеют два действия:

• Входящая проверка PMI (спектральная):Сосредоточьтесь на проверке содержания алюминия (Al) и титана (Ti) в стержне из никелевого сплава Inconel X-750. Содержание. Это гарантия этапа армирования.
• Сторонние-отборы проб производительности при высоких-температурах(для первого изделия или критической партии): образцы вырезаются и отправляются в авторитетное учреждение, такое как Пекинский институт авиационных материалов, для «испытания на устойчивость к высоким-температурам». Несмотря на то, что это-отнимает много времени и средств, это является «окончательным вердиктом» для проверки соответствия партии материала техническим характеристикам и обеспечения безупречности вашей конструкции. Мы можем помочь с тестированием.

горячая этикетка : Inconel X750, стержни из никелевого сплава, UNS N07750, AMS 5667, Китайские производители сплавов инконеля, завод