Полоса из никелевого сплава Nimonic 90 (UNS N07090)

Введение продукта

Полоса из сплава Нимоник 90 демонстрирует высокую прочность на растяжение и ползучесть, хорошую стойкость к окислению и коррозии, высокую усталостную прочность, а также хорошую формуемость и свариваемость при температурах от 815 до 870 градусов.

Обычно мы поставляем ленты из никелевого сплава Nimonic 90 обычных размеров: толщина: 0,02 мм - 16.0 мм, ширина: 5 мм - 3000 мм. Конечно, мы также предлагаем другие формы, такие как прутки, листы, трубы и проволока Nimonic 90, которые можно адаптировать в соответствии с конкретными требованиями.

Полоса из сплава Nimonic 90 соответствует основному отраслевому стандарту BS HR202. В отношении полос/плит см. AMS, ASTM или национальный стандарт GB/T, который должен быть указан в контракте. Пожалуйстасвяжитесь с намидля получения технического описания или коммерческого предложения.

Практическое руководство по рыночным закупкам

Выбор поставщика (равный акцент на технологии и квалификацию):

Оценка возможностей процесса: отдайте приоритет производителям, имеющим возможности вакуумной индукционной плавки + вакуумно-дугового переплава или электрошлакового переплава. Узнайте напрямую о процессах прокатки и термообработки, а также об уровнях контроля при производстве полосы Nimonic 90.

Квалификация и сертификаты. Для аэрокосмической промышленности сертификаты поставщиков, такие как AS9100 и соответствующие сертификаты NADCAP (например, термообработка), являются существенными преимуществами.

Производительность приложений: Требуются успешные тематические исследования поставок аналогичной продукции в аэрокосмической, газовой турбинной и других областях.

Стоимость и ключевые моменты контракта:

Структура цен: Цены сильно коррелируют с фьючерсными ценами на такие металлы, как никель и кобальт. Высокие затраты обусловлены, прежде всего, сложными процессами плавки, переработки и термообработки.

Четкое техническое соглашение: перед деловыми переговорами необходимо подписать подробное техническое соглашение, фиксирующее стандарты материалов, статус поставки, допуски на размеры, элементы тестирования, критерии приемки и списки доставки документов.

Обратите внимание на сроки поставки и минимальный объем заказа: производственный цикл этого типа специальной ленты длительный (обычно 2-4 месяца и более), и существует минимальный объем заказа. Обязательно запланируйте и укажите это в договоре.

Производственный процесс и проблемы

Полоса из никелевого сплава Нимоник 90 обладает средней обрабатываемостью среди жаропрочных-сплавов, но все же требует осторожного обращения. Независимо от того, покупаете ли вы сырье, обрабатываете ли простые детали или прецизионные-детали, квалифицированный персонал, занимающийся механической обработкой, должен учитывать следующие моменты в отношении вторичной обработки:

Холодная работа:Может подвергаться холодной прокатке, штамповке и т. д., но нагартование является значительным и потенциально требует промежуточного отжига.

Обработка:Возможны традиционные методы обработки, но из-за высокой прочности инструмент изнашивается быстро. Рекомендуется использовать высокопроизводительные-твердосплавные инструменты, при этом необходимо обеспечить достаточное охлаждение.

Сварка:Хорошая свариваемость. Рекомендуется сварка в среде инертного газа (например, TIG или MIG) в обработанном раствором состоянии. Обработка после-сварки обычно требует обработки раствором и старения для восстановления свойств.

Термическая обработка (критерий эффективности):

Обработка раствором: обычно проводится при температуре около 1080 градусов для растворения фазы укрепления.

Обработка старением: выполняется при температуре примерно 700-750 градусов для обеспечения равномерного и дисперсного выделения фазы упрочнения, решающего этапа в достижении окончательной высокотемпературной прочности.

Для получения дополнительной информации обращайтесь:

 Электронная почта:susan@lorkgroup.com
 Ватсап:+86 19937075488

Свяжитесь сейчас

Ключевые моменты процесса проверки качества

Основой производства полос из сплава Nimonic 90 является получение материала со стабильной высокой прочностью и микроструктурой в диапазоне 800-900 градусов. Прежде чем отправить запрос, проконсультируйтесь со своей командой или, если вы не уверены, с нашим отделом продаж, чтобы подтвердить, что в качестве окончательного материала используется полоса из сплава Nimonic 90, а не что-то другое.

Рекомендация к действию:Прежде чем запросить ценовое предложение, пожалуйста, согласуйте со своими инженерами-конструкторами следующее, учитывая ваши конкретные условия эксплуатации:

Точная рабочая температура, стрессовая ситуация и ожидаемый срок службы компонента.

Наиболее критичные эксплуатационные требования к материалу (прочность ползучести, усталостная прочность или стойкость к окислению).

Требуются последующие технологии обработки полосы (будь то глубокая вытяжка, сварка и т.п.).

Если вы можете предоставить более конкретные сведения о применении (например, для какого конкретного компонента двигателя он будет использоваться), наша профессиональная команда по продажам и инженерам поможет вам проанализировать ключевые показатели производительности и потенциальные риски обработки.

горячая этикетка : Нимоник 90, сплав 90, полоса из никелевого сплава, UNS N07090, W.-Nr. 2.4632, дисперсионно-твердеющая никелевая полоса, производители стержней из никелевого сплава в Китае, завод