Инконель 601
Lork Group предлагает прутки, трубы, пластины и полосы. Хотите узнать больше? Нажмите на изображение ниже, чтобы узнать подробности.
Подробности
Высококачественный-Инконель 601 (UNS N06601/ W.Nr. 2.4851) компании Lork Group – это универсальный и прочный никель-хромовый сплав с замечательной устойчивостью к высоко-температурному окислению и коррозии.
Мы доступны в любое время для предоставления расценок и консультаций по размерам; пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
📧 layla@lorkgroup.com | 📞 +86 199 3707 5488
Описание продукции
Высококачественный-Инконель 601 (UNS N06601/ W.Nr. 2.4851) компании Lork Group — это универсальный и прочный никель-хромовый сплав с чрезвычайно высокой-температурной стойкостью к окислению и коррозии. Его уникальный состав и свойства делают его идеальным для различных промышленных применений, особенно в условиях высоких-температур и агрессивных сред.
Inconel 601 обладает высокой устойчивостью к окислению благодаря тому, что сплав при температуре 2200 градусов по Фаренгейту . 601 образует плотно прилегающую оксидную окалину, которая противостоит растрескиванию даже при суровых термоциклических воздействиях. Сплав обладает хорошей жаропрочностью-температурой и сохраняет пластичность после длительной эксплуатации.. 601 Сплав обладает хорошей стойкостью к горячей коррозии в окислительных условиях.. 601 Сплав не рекомендуется использовать в сильно восстановительных средах,-содержащих серу.
Для максимальной стойкости к окислению сплав 601 следует сваривать проволокой GTAW соответствующего состава из сплава 601. Присадки, разработанные для RA 602 CA, также могут обеспечить более прочный и устойчивый к окислению сварной шов,-по сравнению с основным металлом сплава 601. 601, который труднее обрабатывать, чем нержавеющую сталь 304. Ее обрабатываемость составляет 15-21% по сравнению со сталью AISI B1112.
Высокое содержание хрома в Inconel 601, составляющее от 21,0% до 25,0%, значительно повышает его устойчивость к коррозии, особенно в водных средах. Кроме того, присутствие алюминия (Al) в сплаве в количестве от 1,0% до 1,4% способствует его исключительной стойкости к точечной и щелевой коррозии, особенно в условиях высоких-температур.
Форма продукта
Пруток, поковки, проволока:АСТМ Б166, АМС 5715
Лист, плита, полоса:АСТМ Б168, АМС 5870
Трубка:АСТМ Б775, АСТМ Б829, АСТМ Б167
Инконель 601 Химический состав
|
Состав |
Содержание(%) |
|
|
Мин |
Макс |
|
|
Ни |
58 |
63 |
|
Кр |
21 |
25 |
|
Фе |
Бал. |
|
|
C |
0.1 |
|
|
Мин. |
1.5 |
|
|
Си |
0.5 |
|
|
Cu |
1 |
|
|
ИИ |
1 |
1.7 |
|
P |
0.02 |
|
|
S |
0.015 |
|
Инконель 601 Собственность
|
Материал |
Форма и состояние |
Предел прочности |
Предел текучести |
Удлинение % |
Удлинение % |
||
|
кси |
МПа |
кси |
МПа |
||||
|
Сплав 601 Бар |
Пруток отожженный |
80-115 |
550-790 |
30-60 |
205-415 |
70-40 |
60-80 |
|
Лист сплава 601 |
Лист отожженный |
85-100 |
585-690 |
30-50 |
205-345 |
55-35 |
65-80 |
|
Пластина из сплава 601 |
Пластина отожженная |
80-100 |
550-690 |
30-45 |
205-310 |
65-45 |
60-75 |
Применение Инконель 601
- Защитные кольца в газовых турбинах
- Технологические нагреватели
- Подогреватели воздуха
- Каталитические регенераторы
- Камеры сгорания в мусоросжигательных заводах
- Термические реакторы в выхлопных системах бензиновых двигателей.
- Сетевые барьеры
- Лотки для отжига/цементации/карбонитрирования/азотирования
- Тканые-проволочные конвейерные ленты





