17-7PH стержень из нержавеющей стали (UNS S17700, AMS 5644)

Наша специально поставляемая модель 17-7 PH (AMS 5644) имеет в отрасли более подходящее прозвище-"Король пружинной стали". Его самой удивительной особенностью является не «твердость», а способность свободно переключаться между «отличной формуемостью» и «сверхвысокой эластичностью» посредством различных «кодов» термообработки, точно достигая желаемого сочетания характеристик. Это дает вам гораздо больше свободы проектирования, чем материалы с фиксированными свойствами.

Выбор нержавеющей стали AMS 5644 – это не просто приобретение дорогого прутка; речь идет о выборе системы производства высоконадежных эластичных компонентов, усовершенствованных в результате строгих испытаний в аэрокосмической промышленности. Он особенно подходит для таких применений, как уплотнительные кольца авиационных-двигателей, прецизионные пружины в медицинских устройствах, механизмы развертывания спутниковых антенн, а также диафрагмы и сильфоны с высокой-частотной характеристикой. Мы не просто поставщик; мы стремимся стать вашим «партнером по материалам и процессам» в разработке высокоэффективных-эластичных компонентов.

На основе испытаний материалов и имеющихся у нас образцов на складе мы можем составить для вас «Руководство по процессу термообработки 17-7 PH». Небольшой образец в состоянии А можно приобрести самостоятельно или подарить Вам; вы можете использовать его для тестирования процесса. Дополнительно мы предоставим вам в режиме видеоконференции объяснение аналогичного случая применения пружины регулировки подачи топлива для определенной модели двигателя (рассекречено) в зависимости от обстоятельств.

«Магия 17-7 PH (UNS S17700) заключается в трехэтапном процессе термообработки, который отличает ее от других сталей PH (таких как 17-4 PH). Каждый этап соответствует ключевому состоянию обработки или использования:

• Состояние «мягкая конфета»: состояние A (состояние обработки раствором)

На этом этапе он очень мягкий, его твердость составляет всего около 20 HRC. Он легко подвергается сложной холодной прокатке, холодной вытяжке и штамповке для формирования пружин, диафрагм и сильфонов различной формы. Это необходимое условие для изготовления сложных упругих компонентов; многие высокопрочные-материалы изначально слишком тверды, и им невозможно придать сложные формы.

• «Формованное» состояние: Состояние TH1050» (промежуточное кондиционирование)

После формования в- состоянии вам необходимо нагреть его в печи для термообработки при температуре 760 градусов в течение 90 минут, затем -охладить его на воздухе до температуры ниже 15 градусов. Этот шаг называется «кондиционированием». Он превращает часть аустенита внутри материала в мартенсит, при этом полностью затвердевая форму и обеспечивая начальное упрочнение, подготавливая его к окончательному упрочнению. Этот шаг гарантирует, что точность формования в конечном продукте не будет искажена.

• «Весеннее» состояние: состояние CH900 (состояние окончательной закалки под действием осадков).

Finally, age it at 480°C for 1 hour. After this step, the yield strength of the material will instantly jump to >1240 МПа, что делает его пружинным материалом высшего-класса с чрезвычайно высоким пределом упругости и чрезвычайно сильным сопротивлением релаксации.

«Поставляемые нами стержни строго соответствуют спецификации аэрокосмического материала 17-7PH AMS 5644, которая гораздо более строга, чем ASTM A693 коммерческого класса, что обеспечивает чрезвычайно высокую чистоту и стабильные характеристики материалов».

Эти типы материалов требуют от нас досконального понимания производственного стандарта AMS 5644. Только при глубоком понимании стандарта мы можем производить материалы, а также нам необходимо направлять наших клиентов, как приобретать качественные материалы.

1. Рекомендации по спецификациям закупок:

«Я настоятельно рекомендую вам четко указать на своих чертежах: «17-7 PH, стандарт UNS S17700, AMS 5644, начальное состояние поставки — состояние A (состояние решения)». Это облегчит вам обработку при получении. Мы предлагаем прецизионные холоднотянутые или полированные прутки диаметром от 1 мм до 50 мм».

2. Ключевые моменты обработки и термообработки:

«Если вы покупаете сырье и перерабатываете его самостоятельно, вот три важных практических совета. Многие производители понесли из-за этого убытки:

Формование должно быть завершено в Условии А! Никогда не подвергайте-обработке перед формованием, так как это приведет к растрескиванию.

После обработки «TH1050» обеспечьте охлаждение до температуры ниже 15 градусов (предпочтительно в ледяной воде); преобразование будет неполным, и окончательной прочности будет недостаточно.

Для «CH900» температура старения должна быть точной, а время — достаточным. Мы рекомендуем использовать печь с циркуляцией воздуха и регистратором контроля температуры. Мы можем предоставить проверенные параметры процесса термообработки».

3. Гарантия двойной проверки качества:

«Мы предоставляем полный отчет о материале (MTR), соответствующий стандарту AMS 5644. Чтобы гарантировать качество конечного продукта, мы проводим комплексные проверки качества, включая внешний вид поверхности, химический состав, испытания на твердость и допуски на размеры. Для вас важны два шага:

Быстрая проверка PMI входящего материала (спектроскопическая): сосредоточьтесь на измерении содержания алюминия (Al). Недостаточное количество алюминия является основной причиной некачественной конечной прочности.

Свяжитесь сейчас

горячая этикетка : 17-7ph, Нержавеющая сталь, Стальной стержень, UNS S17700, AMS 5644, Китайские производители стержней из нержавеющей стали, завод