Круглый стержень из нержавеющей стали 17-4 PH (UNS S17400 / AMS 5622)
Этот тип мартенситной дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали обычно используется в опорах авиационных двигателей, компонентах шасси, хирургических инструментах, ортопедических инструментах (не-имплантируемых) и стоматологических борах. Он отличается удобной закалкой в один-клик, хорошей коррозионной стойкостью и отличным соотношением прочности-к-весу.
Здесь я хотел бы рассказать о двух типах круглых стержней из нержавеющей стали 17-4 PH, которые мы обычно поставляем. Один из них имеет отпуск А, который подходит для механической обработки из-за его низкой твердости в обработанном растворе-состоянии и превосходной обрабатываемости, подобной автоматной стали. Это основная причина его широкого использования. Другой тип относится к закалке H900, где механическая обработка ограничена. Обратите внимание, что если вы покупаете прутки из закаленной нержавеющей стали H900, учитывая присущую им твердость и хрупкость, мы можем выполнять только ограниченные операции механической обработки, такие как шлифование и электроэрозионная обработка. Обычные операции резки, такие как точение, фрезерование и сверление, строго запрещены; в противном случае инструмент может расколоться, а детали могут треснуть.
Технические характеристики и отраслевые стандарты
Четкий запрос цен (RFQ) на круглый стержень из нержавеющей стали 17-4 PH — это половина дела. На ранних этапах мы согласуем с вами окончательные ответы на следующие вопросы:
1. Желаемый стандарт и марка материала:
Стандарт продукции на стержни: ASTM A564 (общий стандарт) или AMS 5643 (строгий аэрокосмический стандарт) или другие.
Унифицированный класс: UNS S17400.
Общий формат: «17-4PH (UNS S17400), условие H900, соответствует стандарту ASTM A564».
2. Спецификации и условия (положения Lifeline):
Вы можете найти то, что вам нужно, в нашем постоянном ассортименте. Обычно у нас есть прутки от Ф4 до Ф600 мм. Однако могут возникнуть ситуации, когда материалов не хватает и нет запасов для индивидуальных заказов. Например, стержни для аэрокосмической отрасли AMS 5643/AMS 5622 требуют индивидуальных заказов, начиная с металлургического этапа.. 2. Вам необходимо обсудить с нами диаметр, длину и допуски (H11 – это обычно используемый прецизионный допуск).
Условия поставки: Необходимо указывать заглавными буквами, например: Состояние A (Отжиг в растворе) или Состояние H900 (Состаривание).
3. Особые требования (добавьте при необходимости):
Не-неразрушающий контроль. Для критически важных вращающихся компонентов (например, валов насосов) может потребоваться 100 % ультразвуковой контроль (UT).
Гарантия механических свойств: Измеренное значение предела текучести в состоянии H900 может быть указано в сертификате качества.
Химический состав
|
Химический элемент |
% Типичное значение |
|
C |
0.0 - 0.07 |
|
Кр |
15.00 - 17.00 |
|
Мн/Си/П/С/Нб |
следовые количества |
|
Ни |
3.00 - 5.00 |
|
Cu |
3.00 - 5.00 |
|
Мо |
0.0 - 0.60 |
|
Фе |
Баланс |
Механический состав
|
Состояние |
Предельная прочность на растяжение |
0,2% Доходность |
Удлинение |
Сокращение |
Твердость |
Твердость |
|
H900 |
190,000 |
170,000 |
10 |
40 |
388 |
C40 |
|
H1025 |
155,000 |
145,000 |
12 |
45 |
331 |
C35 |
|
H1075 |
145,000 |
125,000 |
13 |
45 |
311 |
C32 |
|
H1150 |
135,000 |
105,000 |
16 |
50 |
277 |
C28 |
|
H1150-M |
115,000 |
75,000 |
18 |
55 |
255 |
C24 |
|
H1150-D |
125,000 |
105,000 |
16 |
50 |
255 мин- |
C24-33 |
Мы предлагаем три наиболее часто используемых условия поставки: Состояние A (состояние заготовки для последующей механической обработки; более мягкий, обрабатываемый), Состояние H900 (чаще всего используется высокопрочное состояние; готовые прутки предварительно-термической-обработки или состояние A, приобретенные, обработанные и состаренные самостоятельно) и Состояние H1150 (баланс высокой прочности и коррозионной стойкости с лучшей устойчивостью к коррозии под напряжением). Они доступны для вашего выбора.
Ключевые моменты закупок:Вы должны четко определить условия поставки приобретенных слитков. Это «условие», при котором вы будете обрабатывать и подвергать термической-обработке самостоятельно, или вы требуете от поставщика предоставления готовой продукции в «состоянии H900»? Цены, использование и методы обработки этих двух материалов сильно различаются.
Процесс проверки качества
- Обзор документа:
Мы выдадим отчет об испытаниях материала (MTR): он должен включать химический состав и измеренные механические свойства соответствующего состояния.
- Физический осмотр: Наша проверка обычно состоит из следующих этапов:
1. Размеры и внешний вид: проверьте диаметр прутка из нержавеющей стали 17-4 PH и проверьте, нет ли на поверхности трещин и складок.
2. Проверка химического состава (PMI). Это наиболее важный и эффективный метод тестирования на-объекте. Используйте портативный спектрометр, чтобы сосредоточиться на проверке содержания хрома (Cr), меди (Cu) и ниобия (Nb).
Cr: Убедитесь, что оно превышает 16 %, чтобы гарантировать, что это нержавеющая сталь.
Ку: Очень важно! Должно быть больше или равно 3,2%. Недостаточное содержание меди является частой причиной некачественной прочности. Многие дешевые «альтернативы» снижают содержание меди.
Nb: Необходимо предоставить показания; это характерный элемент 17-4 PH.
3. Испытание на твердость (самое быстрое и эффективное):
При покупке в состоянии А: Измерьте HRB или HRC; она должна быть меньше или равна HRC 32. Чрезмерная твердость указывает на недостаточный отжиг, что затрудняет последующую обработку.
При покупке закалки H900: Измерьте HRC; оно должно быть в пределах 40-48. Это прямое свидетельство приемлемой прочности.
Если требуется авторитетный отчет об испытаниях, его необходимо обсудить заранее. Будет организовано стороннее-тестирование товаров. Мы отправим образцы для тестирования, и отчет, как правило, будет отправлен вам вместе с товаром.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.
горячая этикетка : 17-4 PH, круглый стержень из нержавеющей стали, UNS S17400, AMS 5622, производители из нержавеющей стали в Китае, завод
You Might Also Like
Отправить запрос



