Пруток из никелевого сплава Inconel 600 (UNS N06600)
Инконель 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) — это никель-хромовый сплав, известный своей превосходной устойчивостью к высоким температурам, коррозии и окислению, что делает его пригодным для широкого спектра применений в экстремальных условиях. Lork Group предлагает широкий выбор специальных сплавов, включая Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy, NIMONIC и другие.
Пруток из сплава Inconel 600 является стандартным конструкционным материалом для применений, требующих устойчивости к коррозии и нагреву. Сплав также имеет превосходные механические свойства и представляет собой желаемое сочетание высокой прочности и хорошей обрабатываемости. Универсальность UNS N06600 привела к его использованию в различных областях применения, связанных с температурами от криогенных до температур выше 2000 градусов F (1095 градусов).
Форма продукта
Пруток, пруток, проволока и поковка:АСТМ Б 166; АСМЭ СБ 166; АСТМ Б 564; АСМЭ СБ 564; АМС 5665; АМС 5687; БС 3075НА14; и 3076НА14; DIN 17752; DIN 17753; и DIN 17754; ISO 9723, 9724 и 9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390.
Плита, лист и полоса:АСТМ Б 168; АСМЭ СБ 168; АСТМ Б 906; ASME SB 906, коды ASME 1827 и N-253, AMS 5540, BS 3072NA14 и 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228.
Труба и трубка:АСТМ В 167; АСМЭ СБ 167, АСТМ Б 163; АСМЭ СБ 163, АСТМ Б 516; АСМЭ СБ 516, АСТМ Б 517; АСМЭ СБ 517, АСТМ Б 751; АСМЭ СБ 751, АСТМ Б 775; АСМЭ СБ 775, АСТМ Б 829; ASME SB 829, коды ASME 1827, N-20, N-253 и N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227
Другой:ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe
Химический состав
|
Элемент |
Содержание (%) |
|
Хром, Кр |
14-17 |
|
Железо, Fe |
6-10 |
|
Марганец, Мн |
1 максимум |
|
Медь, Cu |
0,5 макс. |
|
Кремний, Си |
0,5 макс. |
|
Углерод, С |
0,15 макс. |
|
Сера, С |
0,015 макс. |
|
Никель, Ni |
72 макс. |
Физические свойства
|
Характеристики |
Метрика |
Империал |
|
Плотность |
8,47 г/см³ |
0,306 фунта/дюйм³ |
|
Температура плавления |
1399 градусов |
2550 градусов по Фаренгейту |
Обрабатываемость
Для Inconel 600 можно использовать традиционные методы обработки, используемые для-сплавов на основе железа. Во время-высокоскоростных операций, таких как точение, шлифование или фрезерование, рекомендуется использовать-смазочно-охлаждающие жидкости на водной основе. Целесообразно использование тяжелых смазочных материалов при сверлении, нарезании резьбы, протяжке или растачивании. В случаях, когда производится токарная обработка сплошным резом, подходят твердосплавные инструменты.
Формирование
Может быть сформирован обычными методами, поскольку имеет хорошую пластичность. Требуется мощное оборудование.
Сварка
Inconel 600 пригоден для сварки всеми традиционными методами. Некоторые из наиболее часто используемых методов — это газовая-вольфрамовая дуговая сварка, дуговая сварка защитным металлом-, газовая-дуговая сварка и дуговая сварка под флюсом-. Рекомендуется использовать присадочный металл соответствующего сплава. Перед началом сварочного процесса свариваемая поверхность должна быть очищена от масла, краски или пятен карандаша.
Термическая обработка
Может быть отожжен в растворе при температуре 1010 градусов (1850 градусов F) в течение 15 минут и охлажден на воздухе.
Ковка
Ковка Инконеля 600 должна выполняться в диапазоне 1232–1038 градусов (2250–1900 градусов по Фаренгейту).
Горячая работа
Возможна горячая обработка при температуре 1232- 871 градусов (2250–1600 градусов по Фаренгейту). Имеет низкую пластичность в диапазоне 649-871 градусов (1200-1600F); следовательно, следует избегать работы в этом температурном диапазоне.
Холодная обработка
Возможна холодная обработка с использованием обычных инструментов. Чтобы свести к минимуму истирание и обеспечить аккуратную отделку, рекомендуется использовать мягкие материалы для штампов, содержащие сплавы бронзы и цинка. Однако жизнь кубика коротка.
Приложение
- Парогенераторы:Используется из-за высоких температур и коррозионной стойкости.
- Химическая обработка:Устойчив к коррозии в агрессивных химических средах.
- Пищевая промышленность:Используется в оборудовании и компонентах из-за его коррозионной стойкости и гигиенических факторов.
- Пароперегреватели:Используется в конструкции пароперегревателей на электростанциях из-за своей -высокой термостойкости.
- Реактивные двигатели:Применяется в компонентах, подвергающихся воздействию высоких-температур и коррозийных условий в авиации.
- Электронные части:Используется из-за своей-высокой термостойкости и стойкости в электронных устройствах.
горячая этикетка : Инконель 600, сплав 600, никелевый стержень, AMS 5665, UNS N06600, никелевый сплав,-закаленный в растворе, стержень, устойчивый к окислению-, устойчивый к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением.
You Might Also Like
Отправить запрос


