Полоса из титанового сплава 15-3-3-3 (Ti-15V, UNS R58153)

Полоса из титанового сплава 15-3-3-3 (Ti-15V, UNS R58153)

Клиентская база Ti-15-3-3-3 в основном сосредоточена в области компонентов аэрокосмических конструкций, высококачественных крепежных изделий, медицинского оборудования и высокопроизводительного спортивного оборудования.
Отправить запрос

Введение продукта

 

Ti-15-3-3-3 (UNS R58153, AMS 4914; отечественная марка TB5) представляет собой метастабильный бета-титановый сплав состава Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al. Его основная сила заключается не в исключительной значимости какого-либо отдельного свойства, а, скорее, в его способности сочетать две, казалось бы, противоречивые характеристики — «холодную формуемость» и «упрочнение посредством термообработки» — в одном материале. Это достижение, с которым редко могут сравниться другие титановые сплавы.

 

Основное различие между этим материалом и TC4 заключается в том, что, в отличие от TC4,-который требует нагрева для достижения формуемости,-этот материал можно непосредственно штамповать, сгибать и холодно-прокатывать при комнатной температуре. Впоследствии его прочность повышается до диапазона 1100–1300 МПа за счет термообработки после формования. Кроме того, при плотности всего 4,78 г/см³ он почти вдвое тяжелее нержавеющей стали. Для таких применений, как обшивка самолетов, пружины и крепежные детали,-где требуются как легкие свойства, так и сложная геометрия, Ti-15-3-3-3 в настоящее время является одним из оптимальных решений.

 

Однако необходимо четко указать критическое температурное ограничение: максимальная температура долгосрочной-работы обычно не превышает 300–350 градусов. Выше этого порога его прочность значительно снижается, что делает его непригодным для-высокотемпературных компонентов двигателя. Тем не менее, для использования в обшивке самолетов и элементах конструкции планера работоспособность при температурах ниже 300 градусов вполне достаточна.

 

Механическая обработка и сварка

 

Термическая обработка Ti-15-3-3-3 не сложна; однако последовательность операций и контроль параметров должны быть точными. Мы можем обобщить это просто как трехэтапный процесс: «Размягчение раствора → Холодная штамповка → Усиление старения».

 

Шаг 1: Обработка раствором (ключ к смягчению)
Шаг 2: Холодная штамповка (основное преимущество)
Шаг 3: Лечение старения (ключ к закалке)
Сварка-Возможна, но требует термообработки после-сварки.
Механическая обработка-Возможна, но приводит к сильному износу инструмента.
Особое примечание для клиентов, которые часто приобретают Ti-15-3-3-3 у Lork Group: отвечая на общие вопросы обработки, которые они поднимают, основная логика обработки этого сплава следующая: используйте большую глубину резания, уменьшите скорость шпинделя и обеспечьте достаточную подачу СОЖ. Не бойтесь глубоко порезаться; реальный риск заключается в слишком мелкой обрезке. Неглубокий рез вызывает нагартование из-за трения, что приводит к быстрому износу инструмента и его преждевременному выходу из строя.

Непосредственное использование в холодном-рабочем состоянии. Для таких компонентов, как пружины и крепежные детали, клиенты могут напрямую приобрести проволоку или полосу в состоянии,-обработанном раствором, выполнить холодную намотку или холодную штамповку для формирования деталей, а затем самостоятельно провести обработку старением. Альтернативно, некоторые поставщики предлагают готовую продукцию в состоянии «холодная-обработка + выдержка», хотя обычно цена на нее соответственно выше.


Для получения дополнительной информации обращайтесь:

 Электронная почта:susan@Lorkgroup.Com
 Ватсап:+86 19937075488

Titanium 15-3-3-3 Strip

 

Химический состав

 

(Ти-15-3-3-3/И Р58153)

 

элемент Диапазон контента
Ти Осталось (приблизительно . 76%)
V 14.0-16.0%
Кр 2.5-3.5%
Сн 2.5-3.5%
ИИ 2.5-3.5%
O Меньше или равно 0,13%
С/Н/Х/Фе Следовые суммы; строго контролируемый

 

Механические свойства

 

(Различные состояния Ti-15-3-3-3 существенно различаются.)

 

Показатели производительности Решение-Лечено (мягкое) Отожженный Выдержанный (Сильный)
Условия термообработки Обработка раствора 800–820 градусов + воздушное охлаждение 792 градуса + воздушное охлаждение Обработка раствором + холодная обработка + 510 – старение при 540 градусах
Предел прочности 700-800 МПа Примерно 703 МПа 1000–1300 МПа (обычно около . 1100 МПа)
Предел текучести Приблизительно. 690 МПа Приблизительно. 690 МПа Выше 966 МПа
Удлинение 20-25% Больше или равно 12% 8-12%
Твердость Около 30HRC - 32 HRС
Модуль упругости - 82 ГПа 82 ГПа

Техническая консультация перед предложением

 

Прежде чем приступить к покупке ленты или проволоки Ti-15-3-3-3, нам необходимо уточнить несколько фундаментальных и технических деталей, чтобы мы могли предоставить вам точное предложение в режиме реального времени:

 

Размеры:Толщина (общая для ленты: 0,1–6,35 мм), Ширина, Диаметр (для проволоки)

Формы:Полоса, проволока, фольга, пластина

Состояние:Обработанный раствором-(мягкое состояние; легко обрабатывается, но требует от клиента проведения последующей обработки старением) ИЛИ Состарился (высокая прочность; готов к немедленному использованию)?

Поверхностная обработка:Яркий, Маринованный, Полированный

Требования к сертификации:Аэрокосмический класс требует соблюдения стандартов AMS, наличия сертификата проверки EN 10204 3.1 и полной отслеживаемости.

 

Рекомендации по выбору подходящего состояния:

Вам необходимо выполнить собственную штамповку/формовку/холодную обработку? → Выберите Решение-обработанное (мягкое; с ним легко работать).

Производите готовые пружины/крепежи напрямую? → Выберите «Состаренный» (высокая прочность, готовность к непосредственной сборке).

Имеются ли-возможности выдержки в домашних условиях после холодной обработки? → Решение-лечение — более экономически-эффективный вариант.


Справочная цена и тенденции рынка

 

Ti-15-3-3-3 классифицируется как высококачественный титановый сплав. В зависимости от текущих рыночных условий слитки стандартного размера, как правило, имеются на складе; однако формы из полос и проволоки обычно требуют индивидуального производства и имеют более высокую цену по сравнению с TC4. На ценообразование влияет несколько факторов:

 

Цены на ванадий: Сплав содержит 15% ванадия; Колебания рыночных цен на ванадий напрямую влияют на себестоимость производства.

Сложность обработки: тонкая полоска (<0.1 mm) is significantly more expensive than thick strip; fine wire is more expensive than coarse wire.

Состояние: состояние «Устаревшее» стоит дороже, чем состояние «Обработанное Решением».

Требования к сертификации. Аэрокосмический класс (сертифицированный AMS-) дороже промышленного класса.

Объем заказа: цены за единицу выше для небольших-партийных заказов.

 

Кроме того, характеристики полос и проволоки оказывают существенное влияние на ценообразование.-В частности, тонкие полосы толщиной менее 0,1 мм и тонкая проволока толщиной менее 0,5 мм требуют сложных процессов волочения, что приводит к значительному увеличению затрат. Пожалуйста, предоставьте нам свои характеристики (толщину/диаметр), состояние/состояние и необходимое количество, чтобы получить предложение.

 

Получить предложение

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

горячая этикетка : титан 15-3-3-3, полоса из сплава, ти-15в, uns r58153, титановый сплав,

Отправить запрос