AMS 5862 15-5PH-лист

AMS 5862 15-5PH-лист

Сталь 15-5PH, которую мы поставляем, соответствует стандарту AMS 5862 и соответствует уровню 3 (самого высокого уровня) контроля качества цепочки поставок, обеспечивая целостность характеристик по всей толщине.
Отправить запрос

Описание продукции

 

15-5PH (UNS S15500, AMS 5862) представляет собой мартенситную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь. Его самое большое отличие от 17-4PH заключается не в значительном увеличении прочности, а, скорее, в превосходной ударной вязкости в направлении толщины. Когда 17-4PH используется для толстых листов, его свойства по оси Z (направление толщины) склонны к ухудшению, что приводит к разрыву пластин после сварки или под напряжением. Стальной лист имеет специально оптимизированный состав для устранения этого недостатка.

 

Это также отражает выводы, которые мы получили из отзывов представителей отрасли и текущих условий поставок на китайском рынке: если вы производите конструкционные элементы-профильного сечения-или работаете с приложениями, требующими обширной сварки и большого количества сварных швов,-использование стального листа является гораздо более безопасным выбором, чем 17-4PH. Он не подведет вас с точки зрения целостности по толщине.

 

Поставляемая нами сталь 15-5PH соответствует стандарту AMS 5862; Специально разработанное для компонентов авиационных двигателей и деталей конструкции планера, оно производится в соответствии с исключительно строгими производственными требованиями. Управление контролем качества цепочки поставок Lork Group, применяемое к этому материалу, относится к Уровню 3 — высшему уровню надзора.

 

Текущее состояние рынка материалов

 

1. Стандарты, применимые к продукту


Обычно мы определяем окончательные стандарты для материала на основе конкретных требований вашего приложения,-например:
AMS 5862 (Стандарт - спецификаций аэрокосмических материалов для листов и полос)
AMS 5659 (Стандарт для аэрокосмических прутков и поковок)
ASTM A564/A693 (общие промышленные стандарты)

 

2. Форма и состояние поставки

 

Прежде чем предлагать листовые и плитные материалы, мы обычно консультируемся с клиентом относительно формы и состояния конечного продукта. Наш стандартный перечень в основном состоит из часто используемых спецификаций; однако специальные размеры,-такие как сверх-тонкие или сверх{3}}толстые, а также не-стандартные ширины и длины-обычно требуют специальной выплавки.

 

Размеры:Толщина, ширина и длина

Состояние:Состояние A (отожженное) или состаренное (например, H900, H1025)?

Метод плавления:Обычная электродуговая печь (AOD) или вакуумная плавка (VIM/VAR)? Аэрокосмические применения обычно требуют вакуумной плавки, тогда как промышленные применения обычно используют традиционный метод электродуговой печи.

 

Рекомендации по выбору условий:

  • Если требуется холодная штамповка или сварка, выберите состояние A (отжиг).
  • Если материал будет использоваться непосредственно в качестве компонента конструкции, вы можете выбрать условие «Состаривание», чтобы исключить дополнительный этап термообработки.

 

3. Справочная цена

 

Исходя из нашего обширного опыта закупок, цена 15-5PH немного выше, чем у 17-4PH. Это связано, прежде всего, с ужесточением контроля состава и ужесточением требований к поперечной прочности. Конкретная цена зависит от нескольких факторов:

Стоимость основного металла:При содержании никеля около 4 % и хрома около 15 % колебания цен менее нестабильны по сравнению со сплавами на основе никеля-.

Технические характеристики и количество:Тонкие пластины стоят дороже, чем толстые, а цена за единицу заказа для небольших-партий (<100 kg) will be higher.

Оценка качества:Материалы аэрокосмического класса (AMS) дороже, чем материалы промышленного класса (ASTM).

Требования к состоянию:Состаренные состояния стоят дороже, чем отожженные (из-за дополнительной стадии термообработки).

 

Выводы и рекомендации:

 

Самое главное, -опираясь на наш опыт работы с предыдущими клиентами из аэрокосмической отрасли и их строгие стандарты в отношении качества материалов и управления рисками-, мы предлагаем следующий ключевой вывод: независимо от того, решите ли вы в конечном итоге совершить покупку у нашей компании, мы настоятельно рекомендуем вам провести предварительные выборочные испытания, прежде чем официально закупать листовую сталь аэрокосмического-класса 15-5PH. Эти испытания необходимы для проверки того, что материал соответствует стандартам соответствия по множеству важных аспектов, включая химический состав, механические свойства и свариваемость. Только после завершения этапа сбора и анализа данных следует приступать к официальному процессу закупок. Весь этот подготовительный этап обычно занимает от одного до двух лет.

 

И наоборот, если поставщик,-не до конца понимая конкретные сроки или требования вашего проекта-, сразу же заявляет, что покупка его материала — это «абсолютно беспроигрышный вариант», мы рекомендуем вам игнорировать такого непрофессионального поставщика.

 

Более того, в этой категории не существует таких понятий, как «материалы по обычной-цене» или «дешевые». Хотя рыночные цены на слитки сырья, как правило, относительно одинаковы, конечная стоимость-и связанная с ней премия-прямо пропорциональны объему и качеству предоставляемых-дополнительных услуг. Эти услуги охватывают всю цепочку поставок: плавку и металлургию, ковку, термообработку и отпуск, глубокую обработку (фрезеровку, токарную и прецизионную обработку), логистику доставки и после-поддержку после продажи. Мы рекомендуем сотрудничать с поставщиком, способным обеспечить комплексный «контроль качества цепочки поставок». (Для получения более подробной информации обратитесь к разделу «О нас» на этом веб-сайте или свяжитесь с нами напрямую, чтобы просмотреть тематические исследования клиентов и оценить наши возможности.)

 

 

Химический состав

 

Механизм осаждения-Прочность "подкрепляется" медью и ниобием; Особое внимание следует уделить химическому составу этих двух элементов.

 

Элемент

Содержание (%)

Железо, Fe

75

Хром, Кр

14.48

Никель, Ni

4.5

Медь, Cu

3.5

Марганец, Мн

Меньше или равно 1

Кремний, Си

Меньше или равно 1

Нб + Та

0.3

Углерод, С

Меньше или равно 0,07

Фосфор, П

Меньше или равно 0,04

Сера, С

Меньше или равно 0,03

 

Механические свойства

 

(Стандартный лист AMS 5862)

 

Условия старения Температура Предел прочности (тысячи фунтов на квадратный дюйм) Предел текучести (тысячи фунтов на квадратный дюйм) Удлинение Твердость (HRC)
Условие А Отожженный - - - 38 макс.
H900 480 градусов 190 мин. 170 мин. 5% 40-47
H925 510 градусов 170 мин. 155 мин. 5% 38-45
H1025 540 градусов 155 мин. 145 мин. 5% 35-42
H1075 565 градусов 145 мин. 125 мин. 5% 33-39
H1100 595 градусов 140 мин. 115 мин. 5% 32-38
H1150 620 градусов 135 мин. 105 мин. 8% 28-37

 

Момент, который часто упускают из виду наши бывшие клиенты, касается требования к удлинению листового материала: оно установлено на уровне 5 %, что ниже, чем для прутковой заготовки (где класс H900 может достигать 10 %). Это различие связано с тем, что в процессе прокатки листовой материал приобретает более выраженную волокнистую зернистую структуру, что приводит к несколько меньшим показателям относительного удлинения. Если клиент намерен выполнить сложные формовочные операции,мы рекомендуем использовать отожженное состояние для первоначального процесса формования с последующим старением.

 

Механическая обработка и сварка

 

Сварка-допускается, но термообработка после-сварки обязательна

 

Наши клиенты обычно используют такие процессы сварки, как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), плазменная дуговая сварка (PAW) или электронно-лучевая сварка с использованием присадочной проволоки AMS 5826 для обеспечения однородности сварного шва. Для компонентов конструкции почти всегда необходимо выполнить обработку раствором после-сварки с последующим старением, чтобы гарантировать, что механические свойства зоны сварки соответствуют свойствам основного материала. Естественно, если геометрия или размер вашего готового конструктивного элемента не позволяют поместить его в печь для термообработки, мы настоятельно рекомендуем вам проявлять крайнюю осторожность при выборе материала или сотрудничать с местным поставщиком услуг, оснащенным печью для термообработки-, способной вместить сварную сборку.

 

Холодная штамповка: легко обрабатывать в отожженном состоянии-Оставьте это в покое после старения

 

15-Сплав 5PH может подвергаться операциям холодной штамповки-, таким как холодная гибка и штамповка, находясь в состоянии A. После завершения процесса формовки выполняется последующая старенная закалка для достижения желаемой прочности. Мы обнаружили, что после старения материал обладает высокой твердостью (от 40 до 47 HRC), что делает практически невозможным его холодное формование; на этом этапе возможна только чистовая обработка.

горячая этикетка : 15-5PH, 15-5 PH, XM-12, UNS S15500, AMS 5862, ASTM A693, ASME SA693, BMS 7-240, 1.4545, 05Cr15Ni5Cu4Nb, дисперсионно-твердеющий лист из нержавеющей стали, мартенситный нержавеющий лист, лист для аэрокосмической отрасли, высокопрочный лист, коррозионностойкий лист

Предыдущая статья:AMS 5520 PH15-7mo Сталь
Следующая статья:AMS 5864 PH13-8mo Лист

Отправить запрос