AMS 5860 / Custom 455 лист нержавеющей стали

AMS 5860 / Custom 455 лист нержавеющей стали

Lork Group является надежным глобальным поставщиком высококачественной пользовательской 455 нержавеющей стали (AMS 5860), предлагая листы, производимые точностью, тарелки, бары и пользовательские компоненты для медицинских, аэрокосмических и промышленных применений. Получите бесплатную цитату сейчас!
Отправить запрос

Пользовательский 455 нержавеющая сталь: Выбор высокой силы для точных хирургических инструментов

Пользовательская нержавеющая сталь 455, покрытая спецификацией AMS 5860, представляет собой премиум-мартенситный возрастной нержавеющая сталь, известная своим исключительным соотношением прочности к весу и коррозионной стойкостью. Этот сплав специально предназначен для применений, требующих высокой прочности на растяжение в сочетании с умеренной тепловой и коррозионной устойчивостью, что делает его предпочтительным материалом в медицинской и аэрокосмической промышленности.

В отличие от аустенитных нержавеющих сталей, таких как 304 или 316, Custom 455 может быть обработан на тепло для достижения замечательных механических свойств при сохранении хорошей пластичности и прочности. Его уникальная композиция позволяет его легко сформировать в отожженном состоянии, прежде чем пройти одноступенчатый процесс старения для разработки сверхвысокого уровня урожайности.

AMS 5860 Custom 455 Stainless Steel Sheet

Высокая сила

После старения Custom 455 может достичь силы доходности, превышающих 1700 МПа (250 тыс. Кв.), Что делает его одним из самых сильных из нержавеющих сталей.

Коррозионная стойкость

Хотя это не так устойчива к коррозии, как аустенитные оценки, он хорошо работает в атмосферной и пресной воде, что делает его подходящим для хирургических и стоматологических инструментов.

Формируемость

В своем отожженном состоянии Custom 455 является относительно мягким и может быть обработана, штампованная или образованная в сложные формы перед упрочнением.

Точная стабильность

Сплав поддерживает стабильность размеров после термической обработки, что имеет решающее значение для высоких компонентов, таких как валы крутящего момента и биты буровых.

 

Химический состав

 

Элемент Содержание (%)
Хром, кр 11-12.5
Никель, ни 7.5-9.5
Медь, ку 1.5-2.5
Титан, Ти 0.80-1.4
Молибден, Мис 0,50 макс
Марганец, мн 0,50 макс
Кремний, си 0,50 макс
Columbium, CB + Tantalum, TA 0.10-0.50
Углерод, c 0,05 макс
Фосфор, с 0,040 макс
Сера, с 0,030 макс
Железо, Fe Баланс

 

Механические свойства

 

Характеристики Показатель Имперский
Предел прочности 1413 МПа 204900 фунтов на квадратный дюйм
Урожайность 1345 МПа 195100 фунтов на квадратный дюйм
Модуль эластичности 200 ГПа 29000 кв
Соотношение Пуассона 0.3 0.3
Удлинение при перерыве 14% 14%
Твердость, Бринелл 411 411
Твердость, Кнуп (по оценкам из Роквелла С) 450 450
Твердость, Виккерс (по оценкам, из Rockwell C) 430 430
Твердость, Роквелл c 44 44

 

Физические свойства

 

Характеристики Показатель Имперский
Плотность 7,76 г/см3 0,280 фунта/дюйма3

 

Тепловая обработка спецификации

 

1. Решение отжиг (условие а)

Перед старением Custom 455 должен сначала быть отжженным для растворения карбидов и достижения равномерной микроструктуры.

  • Температура: 815–870 градусов (1500–1600 градусов F)
  • Время замачивания: 30 минут на дюйм толщины (минимум 30 минут)
  • Метод охлаждения: воздушное охлаждение или быстрее (гашение нефти может использоваться для тяжелых срезов для предотвращения карбида)
  • Полученное состояние: мягкое и формируемое (обычно ~ HRC 30), подходящее для обработки и холодной работы.

 


 

2. Старение (упрочнение осадков)

После формирования или обработки, Custom 455 выдерживается для достижения высокой прочности. Наиболее распространенное лечение стареяH900, но альтернативные температуры старения могут скорректировать прочность и прочность.

 

Стандартное старение процедур

Условие старения Температура Время Типичная твердость (HRC) Сила урожайности (МПа)
H900 480 градусов (900 градусов F) 4 часа 48–52 1585–1725
H925 495 градусов (925 градусов F) 4 часа 45–49 1450–1585
H1000 540 градусов (1000 градусов F) 4 часа 40–44 1240–1380
H1050 565 градусов (1050 градусов F) 4 часа 36–40 1100–1240

 

Ключевые заметки о старении:

  • Одностадийный процесс: в отличие от некоторых pH-статей (например, 17-4 / / /х индекса), Custom 455 не требует двойного стареющего лечения.
  • Метод охлаждения: воздушное охлаждение после старения является стандартным.
  • Влияние более высоких температур старения:
  • H900 (480 градусов) → максимальная прочность, но более низкая прочность.
  • H1000 (540 градусов) → лучшая пластичность и удара по воздействию с слегка сниженной прочностью.
  • H1050 (565 градусов) → Лучше всего для приложений, требующих баланса силы и коррозионной стойкости.

 


 

3. Снятие стресса (необязательно для обработанных деталей)

Для сложных компонентов, которые подвергаются тяжелой обработке перед старением, отжиг сдачи стресса может быть применен:

  • Температура: 620–650 градусов (1150–1200 градусов F)
  • Время: 2–4 часа
  • Охлаждение: воздух прохладно

Примечание: снятие стресса не является заменой полного старения, но помогает минимизировать искажение во время окончательного упрочнения.

 


 

4. Криогенное лечение (необязательно для повышенной стабильности)

Некоторые приложения получают выгоду от глубокой лечения замораживания, чтобы улучшить стабильность размерных средств и уменьшить удержанный аустенит:

  • Процесс: охладить до -73 градуса (-100 градусов по F) или ниже, держите в течение 2–8 часов, а затем тепло до комнатной температуры до старения.
  • Эффект: слегка увеличивает твердость и снижает риск размерных изменений с течением времени.

 


 

5. Постэкюзы

  • Пассивация: рекомендуется повысить коррозионную устойчивость (обычно пассивация HNO₃ или лимонной кислоты).
  • Пиновая или выстрела: может улучшить устойчивость к усталости в компонентах с высоким уровнем стресса.

 


 

Резюме последовательности термообработки

  • Решение отжиг (815–870 градусов, воздушное охлаждение) → Мягкое, обработанное состояние.
  • Форма/машина (по мере необходимости).
  • Возраст Харден (H900-H1050, 4 часа, воздушное охлаждение) → Конечное высокое состояние.

 


 

Сравнение с другими рН из нержавеющей стали

Свойство Пользовательский 455 17-4 / ч 15-5 ч
Максимальная сила урожайности (MPA) 1725 1310 1380
Коррозионная стойкость Хороший Умеренный Умеренный
Старение лечения Один шаг Double (h 900+ H1025) Один шаг
Первичное использование Хирургические инструменты, аэрокосмическая промышленность Общее назначение ph Высокая аэрокосмическая промышленность

 

Окончательные рекомендации

  • Для максимальной силы (хирургические инструменты, иглы): используйте старение H900.
  • Для лучшей выносливости (тренировочные биты, валы крутящего момента): используйте старение H925 - H1000.
  • Для критических применений коррозии: рассмотрим старение H1050 с последующей пассивацией.

 

Заявки в медицинских и промышленных областях

 

Пользовательский 455 нержавеющая сталь широко используется в:

Хирургические и стоматологические инструменты

  • Хирургические ножницы и щипцы - его высокая прочность обеспечивает тонкие, острые края, которые сохраняют долговечность.
  • Стоматологические упражнения и ортодонтические булавки-сопротивляется ношению при сохранении биосовместимости для краткосрочного использования.
  • Ушные булавки и костяные развертки - обеспечивают жесткость и коррозионную стойкость для деликатных процедур.

Промышленные и аэрокосмические компоненты

  • Высокопрочные застежки-используются в критических аэрокосмических приложениях, где экономия веса имеет важное значение.
  • Крутящие валы и точные драйверы - поддерживает структурную целостность при высоком напряжении.
  • Компоненты иглы и жидкости и жидкости - устойчиво заталкивается и износ в механических системах.

 

Лорк Группаявляется надежным глобальным поставщиком высококачественной пользовательской 455 из нержавеющей стали (AMS 5860), предлагая листы, производимые точностью, тарелки, бары и пользовательские компоненты для медицинских, аэрокосмических и промышленных применений. Наш пользовательский 455 (UNS S45500) обеспечивает исключительную высокую прочность, коррозионную стойкость и оборудованию, что делает его идеальным для хирургических инструментов, стоматологических инструментов, аэрокосмических крепеж и высокопроизводительных машин.Запросите бесплатную цитату сегодня!

 

Свяжитесь сейчас

 

горячая этикетка : AMS 5860 / Custom 455 Лист из нержавеющей стали, Китай AMS 5860 / Custom 455 Производители листов из нержавеющей стали, заводская

Предыдущая статья:Бесплатно
Следующая статья:Duplex Steel 2507CU / Uranus 52N

Отправить запрос