Труба из нержавеющей стали PH13-8mo (ASTM A705, UNS S13800)

Труба из нержавеющей стали PH13-8mo (ASTM A705, UNS S13800)

PH13-8Mo — это «материал специального назначения», специально разработанный для экстремальных условий применения, требующих высокой прочности, коррозионной стойкости и абсолютной защиты от ржавчины. Он решает сложные-проблемы аэрокосмической, глубоководной-морской и коррозионной сред с высокими нагрузками.
Отправить запрос

PH13-8Mo — это дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь с превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением (подходит для ключевых компонентов морских платформ, шасси самолетов и подводного оборудования), сочетанием сверхвысокой прочности и хорошей ударной вязкости (что делает детали твердыми и не склонными к внезапному хрупкому разрушению) и отличными поперечными свойствами.

 

Что касается беспокойства наших клиентов по поводу цены и сроков поставки, основываясь на нашем прошлом опыте закупок, мы пришли к выводу, что стальные трубы значительно дороже, чем обычная нержавеющая сталь, и даже дороже, чем многие дуплексные стали. Сроки поставки увеличиваются из-за сложного производственного процесса и строгих испытаний стальных труб. Если предложение значительно ниже рыночной цены или обещает чрезвычайно короткие сроки поставки, вам следует быть очень осторожным.

 

Что касается технической коммуникации, мы рекомендуем вам подробно обсудить конечное применение, планы обработки и условия термообработки ваших труб из нержавеющей стали с нашей командой технической поддержки. Мы можем помочь вам заранее предвидеть риски, например, подходит ли данная толщина стенки для вашего процесса холодной-гибки, или порекомендовать более подходящий график старения.

 

Основные реквизиты договора о закупке

 

1. Подтвердите класс и стандарт:

Общие марки: PH13-8Mo, X2CrNiMoAl13-8-2 (европейский стандарт), S13800 (номер UNS).

Основной стандарт: Должно быть ASTM A705. Это стандартная спецификация для-промышленных отраслей, к которой предъявляются строгие требования к составу, чистоте и эксплуатационным характеристикам. Обычные национальные стандарты (GB) не могут полностью охватить все их высокие-характеристики.

 

2. Состояние и спецификация:

Условия поставки должны соответствовать состоянию А (отжиг в растворе).

Четко укажите, бесшовная это труба или сварная. Бесшовные трубы предпочтительнее для применений,-выдерживающих давление или требующих высокой-усталости. Сварные трубы должны иметь отчет о неразрушающем испытании полного сварного шва.

Точные допуски размеров: наружный диаметр, толщина стенки, длина, овальность, прямолинейность. Это напрямую влияет на последующую точность сборки.

 

3. Сертификат качества (MTC) имеет решающее значение:

Он должен быть предоставлен вместе с товаром и проверен на следующее: метод плавки (вакуумная индукционная плавка — это высококачественный-стандарт), номер печи, измеренный химический состав (особенно чрезвычайно низкие уровни примесных элементов, таких как S и P) и механические свойства в соответствии с условием A.

 

При запросе ценового предложения будьте прямолинейны и укажите свои требования, например, предоставьте «бесшовную трубу PH13-8Mo, обработанную раствором (условие A), соответствующую ASTM A705, спецификации ØX×t, требующую полного набора отчетов MTC и UT». Это позволит поставщикам понять, что вы хорошо осведомлены, и их заявленные цены и решения будут более реалистичными.

 

Химический состав

 

Элемент

Содержание (%)

Хром, Кр

12.25-13.25

Никель, Ni

7.5-8.5

Молибден, Мо

2.0-2.5

Алюминий, Ал

0.90-1.35

Mn/Si/C/N/P

следовые количества

Железо, Fe

Баланс

 

Механические свойства

 

Характеристики

Метрика

Империал

Предел прочности

1516 МПа

220 фунтов на квадратный дюйм

Предел текучести

1413 МПа

205 фунтов на квадратный дюйм

Удлинение при разрыве

10%

10%

Твердость, Роквелл C

45

45

 

Ключевые моменты обработки и последующей обработки

 

  • Обработка труб РН13-8мо:в условиях условия А обеспечивает хорошую обрабатываемость, аналогичную аустенитной нержавеющей стали. Однако острые режущие кромки и достаточное охлаждение имеют решающее значение для предотвращения повреждения поверхности из-за прилипания материала.

 

  • Для сварки:Это должно быть выполнено перед окончательным лечением старения. Используйте сварочные материалы, соответствующие своему составу (например, сварочную проволоку, указанную в ASTM A705) и строго контролируйте погонную энергию. После сварки требуется полная обработка раствора и процесс старения для восстановления свойств зоны термического-воздействия. Это высокотехническая задача.

 

  • Окончательная термообработка (старение):Это самый важный шаг. Температура и время выдержки должны точно контролироваться (примерно 482 градуса/4 часа для H900). Скорость нагрева и однородность температуры печи будут влиять на однородность конечных свойств. Настоятельно рекомендуется поручить это производителю, имеющему квалификацию в области термической обработки в аэрокосмической отрасли (например, сертификацию Nadcap).

 

горячая этикетка : PH13-8mo, Труба из нержавеющей стали, ASTM A705, UNS S13800, Китайские производители ph13-8mo, Завод из нержавеющей стали

Отправить запрос