AMS 5581 Инконель 625 никелевый сплав

AMS 5581 Инконель 625 никелевый сплав

Его основное конкурентное преимущество заключается в сочетании «упрочнения твердого раствора ниобия» и «коррозионной стойкости молибдена». Его легко сваривать, и он подходит для использования в широком диапазоне температур: от -196 до 980 градусов.
Отправить запрос

Введение продукта

 

Инконель 625 (UNS N06625; W.Nr. 2.4856; Сплав 625) — это сплав на основе никеля-хрома-молибдена-, упрочненный твердым-раствором-, специально разработанный в качестве бесшовных трубок для теплообменников и трубопроводов, работающих при высоких-температурах. AMS 5581 служит стандартной спецификацией для бесшовных и сварных труб из сплава 625.

 

Следующие четыре основные характеристики точно объясняют, почему Inconel 625 остается чрезвычайно твердым-даже без термической обработки.

 

1. Ниобий (3,15–4,15%) - «Фирменное оружие» сплава 625.
Содержание ниобия в сплаве 625 служит его уникальным «маркером идентичности». Без ниобия сплав обозначается как Сплав 600; с ниобием он становится сплавом 625-, что приводит к значительной разнице в прочности. Важно отметить, что в отличие от сплава 718-, который требует обработки старением после сварки, в сплаве 625 этот дополнительный этап обработки исключается.

2. Молибден (8–10%) - «Основной защитник» от хлорид-ионов.
3. Высокие-температурные характеристики -, возможность обслуживания до 980 градусов.

Логика выбора материала: если рабочая температура превышает 650 градусов и требуется сварка, выберите сплав 625; если температура ниже 650 градусов и приоритетом является более высокая прочность, выберите сплав 718; для сред, содержащих чистую соляную кислоту, выберите сплав C-276.

4. Широкий-спектр коррозионной стойкости.
(Неорганические кислоты: устойчивы к азотной кислоте, фосфорной кислоте, серной кислоте и соляной кислоте)
(Хлоридная среда: противостоит точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением)
(Сертификация NACE MR0175: подходит для использования в средах с сернистой нефтью и газом)

 

Легко упустить из виду момент:после длительного воздействия в диапазоне 550–700 градусов в Inconel 625 выделяется небольшое количество карбидов и интерметаллических фаз, что приводит к небольшому снижению пластичности. Если ваши конкретные условия эксплуатации требуют высокой прочности и длительной-службы в этом диапазоне температур, этот материал может оказаться не самым подходящим выбором. Вам могут потребоваться рекомендации по альтернативным материалам; пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вы заинтересованы.

 

Механическая обработка и сварка

 

Готов к немедленному использованию сразу после сварки.-Это основное преимущество Inconel 625; это, пожалуй, один из самых сложных для сварки сплавов на основе-никеля-.

 

1. Сварка-Последующая-термическая обработка сварного шва не требуется
Самым большим преимуществом сварки сплава 625 является ее простота. Хотя для восстановления оптимальных свойств иногда может потребоваться термообработка после-сварки, она гораздо менее требовательна, чем процесс для сплава 718, который требует обязательной повторной-обработки старением. Это огромное удобство для наших клиентов, участвующих в крупномасштабных-проектах по прокладке трубопроводов.

2. Холодная обработка- Демонстрирует значительное упорство в работе; необходим промежуточный отжиг.
3. Горячая обработка- Имеет узкий температурный диапазон обработки; необходим строгий контроль температуры.
4. Термическая обработка- Обработка решения — важнейший этап процесса.
5. Обработка- Отожженное состояние легко обрабатывается, тогда как закаленное состояние вызывает быстрый износ инструмента.
6. Обработка поверхности- Травление (с использованием HNO₃ + HF) используется для удаления окалины; Коррозионная стойкость максимизируется после пассивации.


Для получения дополнительной информации обращайтесь:

 Электронная почта:susan@lorkgroup.com
 Вацап:+86 19937075488

Inconel 625

 

Химический состав

 

(UNS N06625/AMS 5581)

элемент Диапазон контента
Ни Больше или равно 58,0%
Мо 8.0-10.0%
Кр 20.0-23.0%
Нб+Та 3.15-4.15%
Фе Меньше или равно 5,0%
C Меньше или равно 0,10%
Ко Меньше или равно 1,0%
Si/Mn/P/S/Al/Ti Следовая сумма

 

Механические свойства

 

(Трубка из инконеля 625 - AMS 5581)

 

Материал Требования к 1 классу
Предел прочности Больше или равно 120 тысяч фунтов на квадратный дюйм (827 МПа)
Предел текучести (0,2%) Больше или равно 60 тысячам фунтов на квадратный дюйм (414 МПа)
Удлинение Больше или равно 30 %
Материал Требования для 2 класса
Предел прочности Больше или равно 100 тысяч фунтов на квадратный дюйм (690 МПа)
Предел текучести (0,2%) Больше или равно 40 тысячам фунтов на квадратный дюйм (276 МПа)
Удлинение Больше или равно 30 %

 

Отличия по классам:Класс 1 представляет собой стандартное отожженное состояние, обеспечивающее более высокую прочность; Класс 2 представляет состояние,-обработанное раствором, обеспечивающее превосходную пластичность.

 

Физические свойства

 

Производительность Числовое значение
Диапазон температур плавления 1290–1350 градусов
Модуль упругости 207 ГПа
Теплопроводность 9.8–14.8 W/m·K
Электрическое сопротивление 1290 нОм·см
Магнитная проницаемость 1,0006 (Практически не-магнитный)
Температура Кюри Меньше или равно -196 градусов

Техническая консультация перед предложением

 

Мы собрали краткий обзор ключевых технических параметров Inconel 625, вопросов, которые часто обсуждались во время прошлых запросов и заказов на поставку, чтобы облегчить быстрое ценовое предложение.

 

Стандартный класс: Каковы предполагаемые условия эксплуатации этих трубок из сплава 625? Они предназначены для теплообменников или высоко-трубопроводов?

Размеры: Каковы конкретные требования к внешнему диаметру, толщине стенки, длине и количеству?

Класс: класс 1 (высокая прочность) или класс 2 (хорошая пластичность)?

Состояние: обработано раствором-(стандартно).

Рекомендации по выбору условий:

Для конструктивных элементов, требующих более высокой прочности → Класс 1.

Для сложных операций формовки, требующих превосходной пластичности → Класс 2.

Тип трубы: бесшовная или сварная?

Процесс плавления: Требуется ли двойной-процесс плавления в вакууме (VIM+VAR)? Обычно это требование для аэрокосмических приложений.

 

Получить предложение

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

горячая этикетка : ams 5581 инконель 625 никелевый сплав, Китай ams 5581 инконель 625 производители никелевого сплава, завод

Отправить запрос