Капиллярная трубка из никелевого сплава Hastelloy C2000
Введение продукта
Комплексная коррозионная стойкость капиллярной трубки из никелевого сплава Hastelloy C2000 означает, что оборудование подвергается меньшему риску и имеет более длительный срок службы при работе с изменениями в технологической среде, что делает его идеальным выбором для работы в суровых условиях, таких как смешанные кислоты и сложные отработанные жидкости.
Бесшовные капиллярные трубки Hastelloy C-2000 обычно производятся с использованием процессов холодной прокатки (например, пилджеровской прокатки) или холодной вытяжки. Наши клиенты часто выбирают между двумя стандартами: ASTM B622 (Общий стандарт для бесшовных труб), который является основным техническим требованием, и ASME SB622, который требуется для оборудования, работающего под давлением. Пожалуйстасвяжитесь с намидля получения технического описания или коммерческого предложения.
Спецификации закупок и отраслевые стандарты
Исходя из нашего опыта, при покупке капиллярных трубок из никелевого сплава Hastelloy C-2000 следует учитывать следующие моменты:
Уточните у своих инженеров транспортирующую среду, температуру, давление и другие условия эксплуатации. Капиллярные трубки из никелевого сплава Hastelloy C-2000 — лучший выбор для вас, а не из других материалов.
1. Уточните у нас ключевые характеристики:внешний диаметр, толщина стенки, длина и допуски Hastelloy C-2000. Размеры капиллярной трубки должны быть точными, а диапазоны допусков должны быть четко согласованы (на основе ASTM B622). Обычные диапазоны поставок поставщиков: внешний диаметр 6-530 мм, толщина стенки 0,5-50 мм, длина 1-12 м.
2. Уточните окончательное условие поставки:Для этого типа материала мы обычно поставляем «отожженный раствор», что является базовым условием, гарантирующим производительность. Вы также можете выбрать различные условия доставки в зависимости от ваших конкретных эксплуатационных требований.
3. Стоимость и ключевые моменты переговоров:
Помимо цены за единицу, четко определите способ упаковки (защита от-столкновений), дату поставки и условия гарантии для сплава Hastelloy C-2000. Для дорогостоящих материалов рекомендуется использовать деревянные ящики или специальные поддоны, защитную пленку и т. д.
4. Запрос образца необходим:Перед оптовыми закупками запросите образцы для предварительной проверки размеров, спектрального состава и даже сторонних-испытаний на коррозию.
Производственный процесс и проблемы
Капиллярные трубки из никелевого сплава Hastelloy C2000 сложны в производстве и обработке. Независимо от того, покупаете ли вы сырье, обрабатываете ли простые детали или прецизионные-детали, квалифицированный персонал по обработке должен учитывать следующие моменты в отношении вторичной обработки:
Производственные задачи:Высокое содержание легирующих элементов в Hastelloy C-2000 делает его склонным к наклепу. Производство высококачественных капилляров зависит от точного контроля холодной обработки и многократного промежуточного отжига. Термическая обработка окончательного раствора (приблизительно 1120-1177 градусов с последующим быстрым охлаждением) является решающим шагом в обеспечении однородной микроструктуры и коррозионной стойкости.
Вторичные проблемы обработки:
Сложность обработки:Никелевые сплавы Hastelloy C-2000 трудно поддаются механической обработке. Рекомендуется использовать твердосплавные инструменты с покрытием TiAlN или аналогичными материалами и обеспечить достаточное охлаждение. Скорость не должна быть слишком высокой, чтобы избежать чрезмерного износа инструмента из-за закалки.
Ключевые моменты сварки:Эти капилляры из никелевого сплава обычно не требуют термообработки после-сварки. Однако необходимо контролировать подвод тепла и температуру между проходами, а также использовать соответствующие сварочные материалы на основе никеля-(такие как ERNiCrMo-17), чтобы предотвратить ухудшение качества сварного шва. Отжиг для снятия напряжений при температуре около 650 градусов строго запрещен, так как это попадет в температурный диапазон «сенсибилизации».
Для получения дополнительной информации обращайтесь:
Электронная почта:susan@lorkgroup.com
Вацап:+86 19937075488
Химический состав
(Требования ASTM B575/ASTM B574) При покупке обязательно проверьте, соответствует ли диапазон этих критических элементов требованиям Сертификата отчетности о материалах (MTC):
| Масса% | Хастеллой c2000 |
| Ни | Бал |
| Кр | 22.0 - 24.0 |
| Мо | 15.0 - 17.0 |
| Cu | 1.3 - 1.9 |
| Фе | Меньше или равно 3,0 |
Ключевой момент: сверх-низкое содержание углерода (менее или равно 0,01%) имеет решающее значение, поскольку оно сводит к минимуму осаждение вредных карбидов во время сварки или термообработки и является основой для обеспечения после-сварочной стойкости к межкристаллитной коррозии.
Механические свойства
| Материал | (Состояние отжига, см. ASTM B622) |
| Предел прочности МПа | Больше или равно 690 МПа |
| Предел текучести МПа | Больше или равно 283 МПа |
| Уменьшение площади % | Больше или равно45% |
| Твердость HB | Меньше или равно 200 HB |
Капиллярные трубки обычно поставляются в-отожженном состоянии, чтобы обеспечить оптимальную коррозионную стойкость и пластичность.
Ключевые моменты процесса проверки качества
Поставщики должны быть обязаны предоставить сертификат испытаний материала (MTC/CMTR), соответствующий EN 10204 3.1 или 3.2.
| Категория теста | Основные тестовые задания | Цель и объяснение |
| Химический состав | Содержание никеля и примесных элементов | Проверьте, соответствует ли марка материала стандартам. |
| Механические свойства | Предел прочности, предел текучести и удлинение | Проверьте, соответствуют ли состояние и основные свойства материала стандартам. |
| Не-неразрушающий контроль | Вихретоковый контроль (ET) или ультразвуковой контроль (UT) | Необходим для обнаружения поверхностных и внутренних дефектов, таких как трещины и включения в капиллярах. |
| Размеры и внешний вид | Наружный диаметр, толщина стенки, овальность и шероховатость внутренней и наружной поверхностей. | Используйте штангенциркуль, микрометры и т. д. Поверхность должна быть-отмыта кислотой до блеска, без царапин, складок и других дефектов. |
| Испытание на коррозию (дополнительно) | ASTM G28 A Метод (склонность к межкристаллитной коррозии) | Это испытание требуется для критически важных компонентов, используемых в высококоррозионных средах, и является золотым стандартом для оценки качества термической обработки материала. |
| Макро/Микроструктура | Проверка размера зерна и включений | Оцените чистоту материала и эффективность термообработки. |
горячая этикетка : Капиллярная трубка из никелевого сплава Hastelloy C2000, Китай производители капиллярных трубок из никелевого сплава Hastelloy C2000, завод
You Might Also Like
Отправить запрос