Стеллитовая труба 1 (UNS R30001)
Стеллитовая труба 1 (UNS R30001)
Труба из сплава Stellite 1 (UNS R30001) на основе кобальта- — это специальная труба с высокой-твердостью, высокой-износостойкостью-и высокой-температурой-специальной стойкостью, разработанная специально для условий экстремального износа. Это не традиционная конструкционная труба, а скорее используемая при точном литье или в качестве наплавки поверхности в износостойких-компонентах, таких как клапаны и корпуса насосов.
Основные функции и производительность
● Сверх-высокая твердость: твердость достигает 50 HRC-58, а износостойкость намного превосходит таковую у инструментальной стали и высокохромистого чугуна.
● Превосходная «красная твердость»: сохраняет эффективную твердость выше 760 градусов, демонстрируя чрезвычайно высокую устойчивость к размягчению при высоких температурах, что делает его пригодным для условий высоко-температурного трения.
● Устойчивость к коррозии и окислению: Высокое содержание хрома обеспечивает превосходную стойкость к окислению и коррозии в средах.
Высокая плотность, высокая стоимость: Плотность составляет примерно 8,69 г/см³. Материалы на основе кобальта-дороги и чрезвычайно сложны в обработке, поэтому для окончательной обработки обычно требуется шлифование.
Номинальный состав (массовый %)
| Ко | Кр | W | C | Другие |
| Бэйс | 28-32 | 11-13 | 2-3 | Ni, Fe, Si, Mn, Mo |
Физические свойства
| Твердость | Плотность | Диапазон плавления |
| 50-58HRC | 8,69 г/см3 | 1190-1375ºC |
Термическая обработка

Повышение твердости за счет старения
Старение при температуре 750–900 градусов обеспечивает эффект упрочнения материала в состоянии более низкой-твердости.

Отжиг для снятия-снятия напряжения
Из-за его чрезвычайной хрупкости и плохой теплопроводности после литья или наплавки обязательна обработка-для снятия напряжений.

Чрезвычайно узкое окно термообработки
Поскольку материал сохраняет высокую твердость при повышенных температурах («красная твердость»), традиционная термообработка с трудом изменяет его матричную микроструктуру.

Обработка и формование
Обычная механическая обработка практически невозможна:материал обладает высокой твердостью (HRC 50–58), но чрезвычайно низким удлинением (всего 1–3%), что приводит к сильному сколу кромки при использовании стандартных токарных, фрезерных или сверлильных инструментов.
Финишная обработка предполагает шлифовку:Для достижения окончательных размеров требуются специальные процессы, такие как шлифовка алмазным кругом или электроэрозионная обработка (EDM).
Формирование ограничено конкретными формами:ковка или холодная деформация применяется редко; готовая продукция обычно изготавливается методом прецизионного литья (близкая к-конечной- форме) или наплавки/термического напыления (наносится в виде износостойкого-покрытия на основной материал). Операции наплавки требуют строгого предварительного нагрева и контролируемого охлаждения после-сварки во избежание растрескивания.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы хотите получить более подробную информацию.
Лорк Групп
Отдел маркетинговых операций
Электронная почта:layla@lorkgroup.com
Ватсап:+86 199 3707 5488
горячая этикетка : Труба из стеллита 1, UNS R30001, труба из кобальтового сплава, стеллита 1, AWS A5.21/A5.13, поставщик труб из стеллита 1, стеллита 1
You Might Also Like
Отправить запрос



