Какие сплавы используются в полупроводниковой упаковке (C19400, сплав-42, C19700, сплав-52)?

 

Закупка материалов для технологии упаковки полупроводников

 

Закупка прецизионных сплавов обычно предполагает использование одного из основных материалов в технологии упаковки полупроводников. Как специалист по закупкам, ваши основные цели — оптимизировать (стоимость, время доставки и запасы) и управлять (отношениями с поставщиками и рисками), обеспечивая при этом (качество, надежность и стабильные поставки).

 

Ваша задача как сотрудника по закупкам невероятно сложна: закупка прецизионных сплавов (C19400, сплав-42, C19700, сплав-52) для полупроводниковой упаковки. Это варьируется от контроля за ходом проекта и управления поставщиками (Lork Group — ваш лучший выбор) до оценки рисков, а также тщательного управления техническими параметрами, учета затрат, минимального количества заказа, сроков выполнения заказов, сертификации материалов и возможностей процесса. Мы надеемся, что этот контрольный список поможет вам решить ваши проблемы с закупками, и вы также сможете связаться с нами для получения ценового предложения.

 

Ниже приводится краткое изложение ключевых моментов, контрольных списков и стратегий закупки прецизионных сплавов для упаковки полупроводников:

 

Часть 1. Список основных закупок (Что вы покупаете?)

 

Вы приобретаете не просто «сплавы», а скорее «прецизионные-обработанные детали или полуфабрикаты-». Есть две основные категории:

 

Категория A: Детали из прецизионных сплавов,-обработанные по индивидуальному заказу (основная технология, высокая стоимость)
Лидерские рамки: самая крупная и наиболее важная категория с точки зрения объема закупок.

Форма: Обычно лента и катушка.

 

Материалы: В зависимости от требований к чипу вы приобретете:

Медные-корпусы: C194, C195, KFC, C197 (высокая производительность) и т. д.

Каркасы на основе железа-никеля-: сплав-42.

Каркасы на основе Kova-: сплав-52 и т. д.

 

Ключевые факторы: марка материала + прецизионный процесс механической обработки (травление/штамповка) + обработка поверхности (серебрение/олово-висмут и т. д.) взаимосвязаны. Вы приобретаете функциональный компонент.

Радиатор/Подложка

Форма: Отрезанный лист или определенная форма.

Материалы: бескислородная-медь, вольфрамовая медь, молибденовая медь, композиты алюминия и карбида кремния и т. д.

Ключевые факторы: теплопроводность, коэффициент теплового расширения, паяемость и обрабатываемость.

 

Категория B: Стандартизированное сырье для сплавов (относительно стандартное, основное внимание уделяется основным параметрам)
Соединительная проволока

Форма: Боллард.

Материалы: золотая проволока, медная проволока, серебряная проволока. Диаметры от 0,6 мил до 2,0 мил и т. д.

Ключевые факторы: постоянство диаметра проволоки, механические свойства (прочность на разрыв, удлинение), чистота поверхности.

Преформы для пайки/паяльная паста

Форма: Листы (формованные), паста.

Материалы: золото-олово, золото-германий, бессвинцовый припой SAC-, спеченная серебряная паста и т. д.

Ключевые факторы: точность состава сплава, однородность толщины/размера частиц, состав флюса (если применимо).

 

Применение сплавов в полупроводниковой упаковке

 

1. Сплавы выводных рамок (наибольшее и основное использование)

Это металлический каркас в корпусе, который несет в себе чип, обеспечивает электрические соединения и способствует отводу тепла.

Сплавы на основе меди-(основной сегмент, на долю которых приходится более 70 %)

C19400, C19500, KFC: наиболее часто используемые серии.

Ключевые характеристики: отличная электропроводность (более 60% IACS) и теплопроводность, хорошая прочность и формуемость, а также относительно низкая стоимость.

Приложения: большинство пакетов общего-назначения низкой-–-средней мощности (таких как QFP, SOP и т. д.).

 

 

3. Сплавы меди-железа (сбалансированный выбор)

C19700, серия EFTEC: Медь с добавлением следовых количеств железа, фосфора, цинка и т. д.

Ключевые характеристики: Обеспечивает хороший баланс между проводимостью (~80% IACS) и прочностью/теплостойкостью. Более высокая прочность и температура размягчения, чем у сплавов чистой меди, и значительно лучшая проводимость, чем у сплава-42.

Области применения: корпуса среднего---высокого-класса, требующие более высокой прочности контактов и лучшего рассеивания тепла; возможность обновления для замены некоторых компонентов C194 и Alloy-42.

 

 

Часть 2. Ключевые факторы принятия решения о закупках (как вы выбираете?)

 

Вам и техническим отделам и отделам качества необходимо совместно оценить следующие аспекты и расставить их приоритеты:

 

 

Интересуют ли вас какие-либо из этих вопросов? Для дальнейшего технического обсуждения, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Свяжитесь сейчас

 

 

Часть 3. Ваши стратегии действий и коммуникативные навыки в качестве агента по закупкам

 

Внутренние коммуникации (с отделами исследований и разработок, производства и качества):

На основе всестороннего сравнения 2-3 поставщиков с отличительными характеристиками (экономичность, технология, управление цепочками поставок и т. д.) отправьте список поставщиков в отделы исследований и разработок, производства и качества для оценки и выбора.

 

Внешняя связь (с потенциальными поставщиками продаж/бизнеса):

Для углубленной-оценки предоставьте следующую информацию от поставщиков, чтобы облегчить всестороннее сравнение цен и проверку квалификации:

• Пакет технической документации:Полные отчеты о сертификации материалов, данные CPK для типичных продуктов и отчеты об испытаниях на надежность.
• Детали стоимости:Пожалуйста, предоставьте сегментированные цены, исходя из годовой потребности в единицах XXK. Пожалуйста, укажите, включает ли предложение плату за пресс-форму, плату за тестирование и формулу корректировки цены на сырье.
• Емкость поставок:Стандартные сроки поставки, пиковая производственная мощность и существующие крупные клиенты (анонимность допускается).
• Гарантия качества:Процедуры обработки аномалий, уровень контроля SPC и поддержка аудита клиентов.
• Пример расположения:Нам нужно X образцов для проверки сварки плат. Пожалуйста, подтвердите время и условия предоставления. Контроль рисков и стоимость

 

Стратегии контроля рисков и снижения затрат:

 

• Начальная стадия нового проекта:Тесно сотрудничайте с отделами исследований и разработок, принимая во внимание стоимость материалов на этапе проектирования и выбора, чтобы избежать привязки к эксклюзивным или непомерно дорогим материалам.
• Проекты массового производства:Содействуйте стандартизации, сокращая количество марок материалов и спецификаций для получения скидок за счет эффекта масштаба.
• Управление поставщиками:Внедрите ролевую стратегию A/B, объединяя основных и вторичных поставщиков для обеспечения безопасности поставок при сохранении конкурентного давления.
• Инжиниринг стоимости:Регулярно обсуждайте с поставщиками возможность совместного снижения затрат за счет оптимизации конструкции (например, уменьшения толщины при сохранении производительности) и улучшения процесса.