Инконель 751
Подробности
Высококачественный-инконель 751 компании Lork Group (UNS N07751) — это дисперсионно-твердеющий никель-хромовый сплав, используемый в основном для выпускных клапанов двигателей внутреннего сгорания.
Описание продукции
Высококачественный-инконель 751 компании Lork Group (UNS N07751) — это дисперсионно-твердеющий никель-хромовый сплав, используемый в основном для выпускных клапанов двигателей внутреннего сгорания. Его тепловые свойства близко соответствуют опубликованным для Inconel x750.
Диапазон горячей обработки Inconel 751 составляет 1800- 2200 градусов F (980–1205 градусов). Сплав следует повторно нагреть до 2200 градусов F (1205 градусов), когда его температура падает ниже 1800 градусов F (980 градусов).
При оценке материалов для выпускных клапанов никель-хромовые сплавы показали хорошие результаты в тесте на оксид свинца при температуре 1675 градусов по Фаренгейту (913 градусов).
Inconel 751 неоднократно показывал хорошие результаты: скорость коррозии составила в среднем 4,31 г/дм2/ч. Как и другие никель-хромовые сплавы, он также устойчив к воздействию других примесей выхлопных газов, таких как сера, бром и хлор.
Инконель 751 легко подвергается механической обработке в-горячем состоянии. Лучшая процедура — это механическая обработка до небольшого превышения размера, осаждающая термообработка, а затем окончательная обработка до нужного размера. Во время осадков происходит небольшое постоянное сокращение (около 0,0003 дюйма/дюйма). Материал, обработанный осаждением, может подвергаться чистовой обработке с получением чистовой отделки и жестких допусков, и будет иметь хорошую стабильность размеров.
Характеристика
- Отличная стойкость к хлоридной точечной коррозии и щелевому коррозионному растрескиванию.
- невосприимчив к хлорид-ионной стрессовой коррозии
- Сохраняет высокую прочность при повышенных температурах.
- Устойчив к морской воде, как в проточном, так и в стоячем состоянии.
- Термостойкий
Форма продукта
Круглый пруток и поковки
Химический состав
|
Элементы |
Содержание (%) |
|
Никель, Ni |
Больше или равно 70 |
|
Хром, Кр |
14-17 |
|
Железо, Fe |
5-9 |
|
Титан, Ти |
2-2.60 |
|
Марганец, Мн |
Меньше или равно 1 |
|
Алюминий, Ал |
0.90-1.50 |
|
Ниобий, Nb |
0.70-1.20 |
|
Медь, Cu |
Меньше или равно 0,50 |
|
Кремний, Си |
Меньше или равно 0,50 |
|
Углерод, С |
Меньше или равно 0,10 |
|
Сера, С |
Меньше или равно 0,010 |
Физические свойства
|
Характеристики |
Метрика |
Империал |
|
Плотность |
8,22 г/см³ |
0,297 фунта/дюйм³ |
|
Температура плавления |
1413 градусов |
2575 градусов по Фаренгейту |
Механические свойства
|
Характеристики |
Метрика |
Империал |
|
Прочность на разрыв (дисперсионное затвердевание, значение при комнатной температуре) |
1275 МПа |
184900 фунтов на квадратный дюйм |
|
Предел текучести (при деформации 200%, дисперсионное затвердевание, значение при комнатной температуре) |
875 МПа |
127000 фунтов на квадратный дюйм |
|
Удлинение при разрыве (дисперсионная закалка) |
25% |
25% |
Приложения
- Морская инженерия
- Печи и газовые турбины
- Химические перерабатывающие заводы
- Котел и сосуды под давлением
- Атомные электростанции