Инколой 945
Подробности
Высококачественный-Incoloy 945 (UNS N09945) от Lork Group — это высоко-прочный и коррозионностойкий-сплав, предназначенный для требовательных применений в нефтегазовой промышленности. Свойства этого-затвердевающего с возрастом никелевого-железо-хромового сплава улучшаются за счет содержания в нем молибдена, меди, ниобия, титана и алюминия.
Описание продукции
Высококачественный-Incoloy 945 (UNS N09945) от Lork Group — это высоко-прочный и коррозионностойкий-сплав, предназначенный для требовательных применений в нефтегазовой промышленности. Свойства этого-затвердевающего с возрастом никелевого-железо-хромового сплава улучшаются за счет содержания в нем молибдена, меди, ниобия, титана и алюминия.
Содержание никеля в сплаве обеспечивает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением,-индуцированному хлоридами. Никель в сочетании с молибденом и медью также придает сплаву 945 исключительную устойчивость к общей коррозии в восстановительных средах. Молибден также придает устойчивость к локальному воздействию (питтинговой и щелевой коррозии).
Содержание хрома в Incoloy 945 обеспечивает стойкость в окислительных средах. Ниобий, титан и алюминий участвуют в реакции старения, происходящей при термообработке. Их взаимодействие образует выделения гамма-прайма и гамма-двойного штриха, которые упрочняют сплав.
Incoloy 945 демонстрирует хорошую обрабатываемость в условиях отжига или старения в растворе. Необходимо использовать жесткие инструменты с положительным передним углом, чтобы свести к минимуму деформационное упрочнение материала. Его можно легко сваривать методами газовой-вольфрамовой-дуговой сварки и импульсной газовой-дуговой сварки-металла.
Сплав отжигают при температуре 1010-1066 градусов (1850-1950 градусов по Фаренгейту) в течение от получаса до 4 часов, а затем закаливают в воде. После этого сплав подвергается старению при температуре 704–732 градусов (1300–1350 градусов по Фаренгейту) в течение 6–8 часов и охлаждается в печи при температуре 26–56 градусов (50–100 градусов по Фаренгейту).
Химический состав
|
Элемент |
Содержание (%) |
|
Никель, Ni |
45-55 |
|
Хром, Кр |
19.5-23 |
|
Молибден, Мо |
3-4 |
|
Ниобий, Nb |
2.5-4.5 |
|
Медь, Cu |
1.5-3 |
|
Марганец, Мн |
1 |
|
Кремний, Си |
0.5 |
|
Титан, Ти |
0.5-2.5 |
|
Сера, С |
0.03 |
|
Фосфор, Р |
0.03 |
|
Алюминий, Ал |
0.01-0.7 |
|
Углерод, С |
0.005-0.04 |
|
Железо, Fe |
Баланс |
Физические свойства
|
Характеристики |
Метрика |
Империал |
|
Плотность |
8,2 г/см3 |
0,296 фунта/дюйм3 |
|
Температура плавления |
1270-1377 градусов |
2317-2510 градусов по Фаренгейту |
Механические свойства
|
Характеристики |
Метрика |
Империал |
|
Предел прочности |
1194 МПа |
173,2 тыс. фунтов на квадратный дюйм |
|
Предел текучести |
920 МПа |
133,4 фунта на квадратный дюйм |
|
Удлинение при разрыве |
27.80% |
27.80% |
Приложения
- Скважинные приложения для нефти и газа
- Крепежи
- Высокопрочные-трубопроводные системы
- Вал насоса.