Какова рекомендуемая скорость резки для обработки 15 - 5PH стержня?

Привет! В качестве поставщика 15 - 5PH BAR, меня часто спрашивают о рекомендуемой скорости резки для обработки этого материала. Итак, я подумал, что напишу этот блог, чтобы поделиться некоторыми идеями и помочь вам.

Во -первых, давайте немного поговорим о 15 - 5PH. Это осаждение - утверждение из нержавеющей стали, известное своей высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и превосходной вязкостью. Эти свойства делают его популярным выбором в различных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская. Вы можете найти более подробную информацию о15 - 5PH BARна нашем сайте.

Теперь, добравшись до главной точки - скорость резки. Скорость резки очень важна при обработке 15 - 5PH. Это может значительно повлиять на качество обработанной части, срок службы инструмента и общей эффективности процесса обработки.

Рекомендуемая скорость резки зависит от нескольких факторов. Одним из ключевых факторов является тип режущего инструмента, который вы используете. Например, если вы используете инструменты с высокой скоростью стальной (HSS), скорость резки будет отличаться по сравнению с карбидными инструментами. Инструменты HSS более доступны, но обычно имеют более низкую скорость резки. Типичная рекомендуемая скорость резки для инструментов HSS при обработке 15 - 5PH Bar может составлять около 30 - 60 поверхностных футов в минуту (SFM). Это связано с тем, что инструменты HSS не могут противостоять чрезвычайно высоким температурам, генерируемым во время высокой скорости, а также карбидных инструментов.

С другой стороны, карбидные инструменты гораздо более тепло - устойчивы и могут обрабатывать более высокие скорости резки. При использовании карбидных инструментов вы можете ожидать достижения скорости резания в диапазоне 100 - 250 SFM. Карбидные инструменты немного дороже, но они предлагают более длительный срок службы инструмента и лучшую поверхность, что может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.

Другим фактором, который влияет на скорость резания, является твердость стержня 15-5 мс. Твердость может варьироваться в зависимости от термообработки, которую она подверглась. Как правило, более сложная стержня 15 - 5 мс. Если у бара есть более высокая твердость, скажем, около 40-45 часов (шкала твердости Роквелла), вы можете снизить скорость резания примерно на 10-20% по сравнению с более мягкой стержней.

Глубина разреза также играет роль. Большая глубина разреза означает, что больше материала удаляется одновременно, что генерирует больше тепла и нагрузки на инструмент. Таким образом, если вы берете глубокий разрез, вы должны снизить скорость резки, чтобы избежать чрезмерного износа инструмента и поломки. Как правило, для глубины разреза менее 0,1 дюйма вы можете использовать относительно более высокую скорость резки. Но если глубина разреза составляет более 0,1 дюйма, вам может потребоваться снизить скорость на 10-15%.

Давайте сравним 15 - 5PH с некоторыми другими общими стержнями из нержавеющей стали, такими какAisi 321 бариAISI 304L BARПолем AISI 321 бар также является нержавеющей сталью с хорошей коррозионной стойкостью и часто используется в применении с высокой температурой. При обработке AISI 321 BAR скорость резки, как правило, аналогична скорости 15 - 5PH BAR при использовании того же типа режущего инструмента. Тем не менее, бар AISI 304L немного более мягкий и более пластичный. Таким образом, вы обычно можете использовать более высокую скорость резания при обработке AISI 304L BAR по сравнению с 15 - 5PH BAR. Например, с помощью карбидных инструментов вы можете сократить бар AISI 304L со скоростью 150 - 300 SFM.

Также важно отметить, что скорость подачи связана со скоростью резки. Скорость подачи - то, как быстро инструмент движется вдоль заготовки. Более высокая скорость резки обычно допускает более высокую скорость подачи, но вам нужно найти правильный баланс. Если скорость подачи слишком высока, она может вызвать плохую отделку поверхности и чрезмерный износ инструмента. Хорошая отправная точка для скорости подачи при обработке 15 - 5PH с карбидными инструментами может составлять около 0,002 - 0,01 дюйма на революцию (IPR).

В дополнение к техническим факторам, сам станок может повлиять на скорость резки. Более жесткая и мощная машина может обрабатывать более высокую скорость резки без вибрации или отклонения. Если у вашей машины более низкий рейтинг мощности или не очень жесткая, вам может потребоваться ограничить скорость резки, чтобы избежать проблем.

Когда дело доходит до охлаждающей жидкости, использование правильной охлаждающей жидкости имеет решающее значение при обработке 15 - 5PH. Охлаждающая жидкость помогает уменьшить тепло, генерируемое во время резки, что может продлить срок службы инструмента и улучшить отделку поверхности. Вода - растворимая охлаждающая жидкость является общим выбором. Это также может помочь смыть чипсы из зоны резания, не давая им повреждения инструмента или заготовки.

Теперь я знаю, что все эти цифры и факторы могут быть немного ошеломляющими. Но не волнуйтесь! Это всегда хорошая идея, чтобы начать с рекомендуемых диапазонов, а затем вносить коррективы на основе ваших конкретных условий обработки. Вы можете сделать несколько тестовых сокращений на кусочке склада 15 - 5PH, чтобы увидеть, как работает инструмент и какая скорость резки и скорость подачи лучше всего подходит для вас.

Если вы находитесь на рынке высокого - качество 15 - 5PH или у вас есть какие -либо вопросы о ее обработке, мы здесь, чтобы помочь. У нас есть широкий диапазон 15 - 5PH Bar Products в разных размерах и спецификациях. Независимо от того, являетесь ли вы небольшим мастерским мастерской или крупной производственной компанией, мы можем предоставить вам правильные материалы для вашего проекта. Обратитесь к нам за цитатой, и давайте начнем разговор о ваших потребностях закупок.

Ссылки:

• Справочник ASM Том 16: Обработка
• Справочник по обработке данных, 3 -е издание