Как точно измерить твердость 15 - 5PH стержня?

Привет! Будучи поставщиком 15 - 5PH Bar, меня часто спрашивают о том, как точно измерить его твердость. В этом блоге я поделюсь несколькими советами и методами, которые помогут вам получить надежные измерения твердости для 15 - 5PH.

Во -первых, давайте поймем, что такое 15 - 5PH. 15 - 5PH - это осаждение - закапывающая нержавеющая сталь. Он предлагает отличное сочетание высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и превосходной вязкости. Это делает его популярным выбором в различных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская.

Теперь, почему точное измерение твердости так важно? Ну, твердость 15 - 5PH может напрямую повлиять на его производительность. Если он слишком мягкий, он не сможет противостоять требуемым нагрузкам. С другой стороны, если это слишком сложно, это может стать хрупким и подверженным треску. Таким образом, правильное получение твердости имеет решающее значение для обеспечения качества и функциональности бара.

Есть несколько методов измерения твердости 15 - 5PH Bar, и я проберу наиболее распространенные.

Тест на твердость Роквелла

Тест на твердость Роквелла является одним из самых широко используемых методов. Это довольно просто. Вы используете тестер жесткости Rockwell, который имеет бриллиантный конус или стальной шариковой индендер. Тестер применяет незначительную нагрузку сначала, чтобы посадить индентор на поверхность стержня, а затем добавляется серьезная нагрузка. После определенного периода основная нагрузка удаляется, и измеряется глубина углубления, сделанного индентером.

Значение твердости определяется на основе разницы в глубине до и после основного применения нагрузки. В тесте Rockwell существуют разные весы, такие как HRC (Scale C Rockwell C) и HRB (Rockwell B Scale). Для 15 - 5PH -стержня часто используется шкала HRC, потому что она подходит для более жестких материалов.

Одним из преимуществ теста Rockwell является то, что он быстро. Вы можете получить чтение твердости за считанные секунды. Однако у него есть некоторые ограничения. Тест чувствителен к отделке поверхности стержня. Если поверхность является шероховатой или имеет некоторые дефекты, она может повлиять на точность измерения. Таким образом, важно правильно подготовить поверхность перед проведением теста. Вы можете использовать шлифовальное колесо или наждачную бумагу, чтобы сделать поверхность гладкой.

Тест на твердость Бринелла

Тест на твердость Бринелла - еще один популярный метод. В этом тесте затвердевшая сталь или карбид вольфрама прижимается на поверхность стержня 15-5 мс под определенной нагрузкой в течение фиксированного периода. После этого диаметр отступа, оставленного на поверхности, измеряется с использованием микроскопа.

Количество твердости Бринелла (BHN) рассчитывается на основе применяемой нагрузки и площади поверхности отступа. Этот метод хорош для измерения твердости крупных или неоднородных материалов. Это также обеспечивает более среднее значение твердости по более крупной площади по сравнению с тестом Rockwell.

Тем не менее, тест Бринелла немного больше времени - потребляет. Измерение диаметра вдавшегося микроскопа требует некоторого навыка и времени. Кроме того, тест оставляет относительно большое отступ на поверхности стержня, что в некоторых случаях может быть нежелательно.

Тест на твердость Виккерса

В тесте на твердость Vickers используется индентер алмазной пирамиды на основе квадратной алмазной пирамиды. Нагрузку применяется к инденсару, который затем прижимается к поверхности стержня 15-5 млн. После удаления нагрузки диагонали квадратного углубления, оставленного на поверхности, измеряются с использованием микроскопа.

Количество твердости Виккерса (HV) рассчитывается на основе применяемой нагрузки и площади поверхности отступа. Этот тест очень точен и может использоваться на широком спектре материалов, включая тонкие срезы и мелкие детали. Это также меньше влияет на поверхностную отделку по сравнению с тестом Rockwell.

Но похоже на тест Бринелла, это время - потребление. Измерение диагонали отступа требует точности и может занять некоторое время.

Подготовка к тестированию твердости

Прежде чем начать какую -либо тест на твердость, необходима надлежащая подготовка стержня 15 - 5PH. Как я упоминал ранее, поверхностная отделка может значительно повлиять на точность измерения. Вы должны очистить поверхность стержня, чтобы удалить любую грязь, масло или мусор. Затем вы можете использовать мелкую наждачную бумагу или шлифовальное руль, чтобы сделать поверхность гладкой.

Также важно убедиться, что планка была должным образом поддерживается во время теста. Если полоса не стабилен, он может двигаться во время теста, что приведет к неточным результатам. Вы можете использовать устройство или зажимное устройство для крепкого удержания панели.

Факторы, влияющие на измерение твердости

Помимо отделки поверхности и поддержки, существуют другие факторы, которые могут повлиять на точность измерения твердости. Температура является одной из них. Твердость может измениться с температурой. Таким образом, лучше всего провести тест при стандартной комнатной температуре (около 20-25 ° C).

Ориентация бара также может иметь значение. 15 - 5PH Bar может иметь разные значения твердости в разных направлениях из -за производственного процесса. Например, твердость вдоль продольного направления может отличаться от твердости в поперечном направлении. Таким образом, если вам нужно получить точное общее значение твердости, это хорошая идея, чтобы провести измерения по разным ориентациям.

По сравнению с другими барами

Когда дело доходит до баров, на рынке тоже есть и другие типы. Например,Атронный 50 из нержавеющей стали стерженьизвестен своей высокой прочностью и превосходной коррозионной стойкостью в хлориде - содержащей среды. АUNS S32750 Duplex Barпредлагает хороший баланс между силой и коррозионной стойкостью, и часто используется в морской и химической промышленности. А904L из нержавеющей стали стерженьочень устойчив к различным коррозионным носителям.

Каждый из этих столбцов имеет свои уникальные характеристики твердости, и к ним также можно применять методы измерения. Но имейте в виду, что оптимальные значения твердости и параметры теста могут быть различными для каждого типа стержня.

Заключение

Точное измерение твердости 15 - 5PH имеет решающее значение для обеспечения его качества и производительности. Доступно несколько методов, таких как тесты на твердость Rockwell, Brinell и Vickers, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения. Правильная подготовка поверхности, правильная поддержка стержня и рассмотрение таких факторов, как температура и ориентация, важны для получения надежных результатов.

Если вы находитесь на рынке для высокого - качества 15 - 5PH или у вас есть какие -либо вопросы об измерении твердости или наших продуктах, не стесняйтесь протянуть руку. Мы здесь, чтобы помочь вам сделать правильный выбор и убедиться, что вы получите лучшее - выполняете бары для ваших приложений.

Ссылки

• ASTM E18 - Стандартные методы испытаний на твердость Rockwell и поверхностную твердость Rockwell металлических материалов
• ASTM E10 - Стандартный метод испытаний на твердость металлических материалов Brinell
• ASTM E92 - Стандартный метод испытаний для твердости металлических материалов Vickers