Прутки из никелевого сплава Incoloy 802 (UNS N08802)
Железо-Никель-Хром аустенитный жаростойкий-сплав|Высокая-углеродистая-износостойкость|Сплав 802
Incoloy 802 (UNS N08802) — аустенитный жаростойкий-сплав на основе железа-никеля-хрома-. Это высокоуглеродистая производная серии Incoloy 800 с содержанием углерода примерно 0,35 % (по сравнению с 0,06–0,10 %, обычно встречающимися в марках 800H/800HT). Благодаря карбидно-дисперсионному упрочнению сплав демонстрирует предел текучести при высоких -температурах, стойкость к абразивному износу и стойкость к деформации, значительно превосходящие стандартную серию 800 при температурах ниже 700 градусов, сохраняя при этом превосходную стойкость к окислению, науглероживанию и сульфидированию.
Пруток Incoloy 802 обычно поставляется в отожженном состоянии и может быть переработан в круглые прутки, стержни и другие нестандартные формы. Этот сплав особенно хорошо-подходит для компонентов, работающих в средах, связанных с длительным воздействием тепла, атмосферой с высоким содержанием углерода-, износом и повторяющимися термоциклическими воздействиями.
Операционная среда
Рекомендуемые условия эксплуатации
- Высокие-окисляющие атмосферы. Хром и алюминий действуют синергетически на воздухе и в атмосфере горения, образуя защитную оксидную пленку, обеспечивающую стойкость к окислению примерно до 815 градусов (на короткое время).
- Среды науглероживания и азотирования. Высокое содержание хрома и плотный оксидный слой обеспечивают превосходную стойкость к науглероживанию в атмосферах термообработки-науглероживания, что делает материал пригодным для изготовления компонентов печей.
- Решение:-состояние отжига: микроструктура стабильна, при длительной-эксплуатации при температуре ниже 700 градусов не происходит выделения вредных фаз.
Условия эксплуатации, которых следует избегать
- Long-term high-temperature creep conditions (>800 градусов): существенной разницы в долгосрочной -(около. 100 000 часов) прочности на разрыв при ползучести- между сплавами 802 и 800H нет; однако из-за большого разброса данных его надежность в отношении ползучести при высоких-температурах уступает надежности сплава 800H.
- Сильнокислотная/щелочная среда. Это жаростойкий-сплав, а не коррозионно--стойкий сплав; он не подходит для сред с высокоагрессивными химическими средами.
- Холодная штамповка сложных компонентов: содержание углерода значительно выше, чем в сплаве 800H, что затрудняет такие процессы, как холодная штамповка, холодная гибка и глубокая вытяжка; Необходимо оценить осуществимость процесса.
Химический состав
| Элемент | Состав, мас.% |
| Никель (Ni) | Больше или равно 32,00 |
| Железо (Fe) | Баланс |
| Хром (Cr) | 19.00-23.00 |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 1,50 |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 1,00 |
| Титан (Ti) | 0.20-0.80 |
| Алюминий (Al) | 0.50-1.20 |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,35 |
Типичный/часто упоминаемый состав Incoloy 802. Окончательные требования к химическим веществам должны быть подтверждены соответствующей спецификацией материала или заказом на поставку.
Механические свойства
| Свойство | Эталонное значение (состояние отжига при комнатной- температуре) |
|---|---|
| Предел прочности | 550 – 700 МПа |
| Предел текучести | Больше или равно 200 МПа |
| Удлинение | Больше или равно 30% |
| Модуль упругости | 200 ГПа |
| Твердость | 180 – 220HB |
Механические свойства существенно зависят от диаметра прутка, производственного процесса, термической обработки, размера зерна и применимых стандартов. Приведенные выше данные являются справочными значениями, а не едиными гарантированными значениями, применимыми ко всем продуктам.
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
+
-
Стандартный минимальный заказ составляет 50 кг, хотя это зависит от конкретных характеристик; меньшие количества также могут быть согласованы.
Каков срок доставки?
+
-
Для стандартных спецификаций это примерно 3–4 недели, в зависимости от количества заказа и технических требований. Если вам необходимо срочно, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить, возможна ли ускоренная обработка.
Можете ли вы предоставить Сертификат испытаний материала (MTC)?
+
-
Да. Каждая партия поставляется с оригинальным сертификатом испытаний материала (MTC/MTR) от производителя, обеспечивающим 100% отслеживаемость.
В чем разница между Incoloy 802 и Incoloy 800H?
+
-
Оба относятся к серии 800 жаропрочных-никелевых-сплавов на основе железа-. Однако содержание углерода в 802 (около . 0.35%) значительно выше, чем в 800H (около . 0.06–0,10%). Следовательно, 802 демонстрирует более высокий-предел текучести при высоких температурах и износостойкость ниже 700 градусов, что делает его пригодным для таких применений, как инструменты для термообработки, где требуется высокая устойчивость к износу и деформации. Напротив, сталь 800H обеспечивает превосходную холодную формуемость, более стабильные показатели ползучести, более широкую доступность и более низкие затраты.
Подходит ли Incoloy 802 для применения в условиях ползучести при высоких-температурах?
+
-
Это требует оценки. Хотя предел прочности при ползучести 802 немного выше, чем у 800H при температурах ниже 850 градусов или при продолжительности менее 10 000 часов, существенной разницы в долгосрочной -временной (около. 100 000 часов) прочности на ползучесть нет, и данные показывают больший разброс. Для приложений, требующих долгосрочной-надежности в отношении ползучести при высоких-температурах, мы рекомендуем отдать приоритет 800H или проверить более полные данные о ползучести у других поставщиков.
Лорк Групп
Отдел маркетинговых операций
Электронная почта:claire@lorkgroup.com
Ватсап:+86 199 3707 5488
горячая этикетка : Incoloy 802, сплав 802, UNS N08802, GH802, сплав Fe-Ni-Cr, высокоуглеродистый никелевый сплав, устойчивый к науглероживанию стержень, материал корзины для термической обработки, сплав пластин из спеченной деки
You Might Also Like
Отправить запрос