ASTM F75 UNS R30075 Сплав CoCr28Mo6
Материал для хирургических имплантатов премиум-класса
ASTM F75 (CoCr28Mo6, UNS R30075, ISO 5832-4) — литой кобальт-хромомолибденовый сплав, специально разработанный для хирургических имплантатов.
В сфере ортопедических имплантатов этот материал занимает историческое положение, сравнимое с положением iPhone в индустрии смартфонов.-Хотя он и не самый первый в своем роде, он был первым, который был успешно коммерциализирован и принят в массовом масштабе. Он используется в искусственных тазобедренных суставах с 1930-х годов и по сей день остается доминирующим выбором для зубных и гипсовых имплантатов.
Его типичные области применения включают: головки бедренных костей и вертлужные чашки для искусственных тазобедренных суставов (отливки), зубные коронки, мосты и каркасы зубных протезов, большеберцовые лотки для коленных суставов (отливки), устройства внутренней фиксации позвоночника и хирургические инструменты.
Основные функции
- ASTM F75 представляет собой литой сплав.
- Карбиды - Источник износостойкости.
- Хром и молибден - Двойная защита от коррозии.
- Не-магнитный - Не мешает МРТ.
Химический состав CoCrMo (ASTM F75)
(ASTM F75/UNS R30075)
|
Кобальт (Со) |
Хром (Cr) |
Молибден (Мо) |
Никель (Ni) |
Железо (Fe) |
Марганец (Mn) |
Кремний (Si) |
Углерод (С) |
Азот (Н) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
63.0% |
29.0% |
6.0% |
1.0% |
1.0% |
0.5% |
0.3% |
0.15% |
0.1% |
Физико-механические свойства
(Как-условие приведения)
|
Статус |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
Ударная вязкость (Дж) |
Твердость (HRC) |
Модуль Юнга (ГПа) |
Коэффициент Пуассона |
Удлинение (%) |
Плотность (г/см³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Как спеченный |
750 |
550 |
30 |
38 |
220 |
0.3 |
9 |
8.35 |
Сравнение с коваными сплавами ASTM F1537 (ключ к решению о выборе материала)
| Элемент сравнения | ASTM F75 (литой) | ASTM F1537 (кованый) |
| Содержание углерода | Высокоуглеродистый (0,25–0,35%) | Углерод от низкого до среднего (менее или равно 0,14–0,35%) |
| Предел текучести | Больше или равно 450 МПа | Больше или равно 517 МПа (выше) |
| Удлинение | Больше или равно 8% | Больше или равно 12-20% (Выше) |
| Микроструктура | Грубые дендриты + зернограничная карбидная сетка | Мелкие, однородные равноосные зерна |
| Типичные процессы | Точное литье | Горячая ковка/горячая прокатка |
| Применимые сценарии | Отливки сложной-формы (зубные коронки, вертлужные чашки) | Высокие-стрессовые нагрузки-компоненты подшипников (стержни бедренной кости) |
Советы по выбору:«Выбор зависит от формы и приложенной нагрузки. Для деталей сложной геометрии, больших объемов производства или тех, которые можно отформовать за одну операцию литья, выберите F75; для деталей, подверженных тяжелым нагрузкам, -требующих повышенной прочности и ударной вязкости-, выберите кованый пруток F1537».
Механическая обработка и термообработка
Это наиболее явное различие между ASTM F75 и коваными сплавами. Сам процесс литья приводит к определенным микроструктурным дефектам, для устранения которых требуется пост-обработка.
1. Горячее изостатическое прессование (HIP)-"Обязательный курс" для F75
Поскольку-литой материал F75 по своей природе содержит внутреннюю литейную микропористость и дефекты усадки. Следовательно, 99% отливок F75 перед отправкой подвергаются горячему изостатическому прессованию (HIP). Отливки, не прошедшие обработку HIP, могут иметь усталостную долговечность, составляющую от одной-трети до одной-половины срока службы деталей, обработанных HIP-. Если материал предназначен для использования в -несущих устройствах, необходимо обязательно убедиться, что поставщик выполнил обработку HIP.
2. Обработка раствором-Регулировка морфологии карбида
F75 может подвергаться обработке раствором для корректировки морфологии и распределения карбидов; однако степень улучшения свойств, достигаемая за счет термообработки, менее выражена в литых сплавах по сравнению с коваными сплавами.
3. Обработка - литого состояния труднее обрабатывать, чем кованого состояния.
Литой F75 имеет выраженную тенденцию к наклепу. Рекомендации:
Инструмент: карбид или CBN
Стратегия: низкая скорость резания + высокая подача + адекватное охлаждение.
Алмазные шлифовальные круги более подходят для грубого шлифования, чем наждачная бумага из карбида кремния.
Техническая коммуникация
Прежде чем приступить к составлению предложения, необходимо уточнить следующие технические моменты:
- Какой продукт вы планируете использовать для-стоматологии или ортопедии?
- Требуется ли обработка HIP (горячее изостатическое прессование)? - Настоятельно рекомендуется для компонентов,-несущих нагрузку.
- Каковы требования к качеству поверхности? - Полировка, пескоструйная обработка и пассивация.
- Требуются ли специальные проверки? - Рентгеновская дефектоскопия-, флуоресцентная дефектоскопия и испытания на растяжение.
- Будет ли поставка осуществляться в виде точных отливок? - Прямая поставка готовых деталей по ценам, основанным на инженерных чертежах.
- Или поставка осуществляется в виде стержней/слитков из лигатуры? - Для собственного использования клиентом (обычная практика среди наших клиентов).
- Чертежи и требования к допускам.
Lork Group — ваш надежный поставщик кобальтовых сплавов медицинского-класса!
горячая этикетка : astm f75, uns r30075, сплав кобальта и хрома, – материал для хирургических имплантатов премиум-класса, производители, завод
You Might Also Like
Отправить запрос