Стержни из сплава Ковар (4J29)
Железо-Никель-Кобальт-контролируемый-расширяющийся уплотнительный сплав|Для уплотнения стекла---металла/керамики---металла|4J29
Ковар – это классический сплав железа-никеля-кобальта в твердом-растворе-упрочненном виде, характеризующийся контролируемым коэффициентом теплового расширения, подходящий для сварки стекла-с-металлом.
В диапазоне температур от 20 до 450 градусов сплав демонстрирует коэффициент линейного расширения, который близко соответствует коэффициенту боросиликатного твердого стекла и глиноземной керамики. Он образует очень плотный поверхностный оксидный слой, который легко смачивается расплавленным стеклом и химически инертен по отношению к ртути, что делает его основным материалом для вакуумных электронных устройств, микроэлектронных упаковок и корпусов полупроводниковых устройств.
Ориентировочный диапазон цен на стержни из сплава Ковар составляет 35–60 долларов США за кг; Фактическая цена зависит от допуска по наружному диаметру, состояния твердости при поставке и колебаний цен на международном спотовом рынке на кобальт и никель. Минимальный объем заказа (MOQ) для стандартных -шлифованных и холоднотянутых-круглых стержней стандартного размера составляет 20–50 кг, отгрузка осуществляется в течение 10–20 рабочих дней. Все стержни поставляются со стандартным-оригинальным сертификатом заводских испытаний (MTC), который включает такие данные, как спектральный анализ химического состава и измеренные кривые термического расширения.
Стандарты реализации и условия поставки
Стандарт США: ASTM F15 (Стандартная спецификация для железо-никель-кобальтового уплотнительного сплава), UNS K94610
Европейский стандарт: DIN 17745 (1.3981 / Vacon 12)
Китайский стандарт: YB/T 5231 (Технические характеристики железного-никелевого-кобальтового стекла-уплотнительного сплава 4J29)
Круглые прутки: горяче-катаные, кованые, холодно-тянутые
Другие формы стержней: настраиваются на основе чертежей или поперечных-сечений.
Метод плавки: Сплав можно плавить с использованием вакуумной индукционной печи, невакуумной индукционной печи, электродуговой печи или других методов плавки, соответствующих требованиям заказчика.
Не-неразрушающий контроль: стержни из сплавов проверяются с помощью ультразвуковых методов контроля; Также можно использовать другие не-методы разрушающего контроля.
химический компонент
| элемент | Фе | Ни | Ко | C | Мин. | Си | Cu | Кр | Мо | P | S |
| Содержание (%) | Баланс | 28.50 – 29.50% | 16.80 – 17.80% | максимум 0,03% | максимум 0,50% | максимум 0,30% | максимум 0,20% | максимум 0,20% | максимум 0,20% | максимум 0,02% | максимум 0,02% |
Данные основаны на YB/T 5231-2014.
Тепловое расширение
| температурный интервал | Коэффициент линейного расширения(× 10-6/k) | Соответствующая среда |
| 20 градусов – 400 градусов | 4.6 – 5.2 × 10-6 | Твердое кремний-борное стекло |
| 20 градусов – 450 градусов | 5.1 – 5.5 × 10-6 | Керамика из оксида алюминия |
механическое свойство
| Состояние поставки | Предел прочности | Предел текучести Rp0,2 | удлинение |
| Отожженный | 450 – 550 МПа | мин290 МПа | мин25% |
| Холодная-рисовка | 650 – 850 МПа | мин550 МПа | мин10% |
Данные о механических свойствах в отожженном состоянии установлены в соответствии со стандартами YB/T 5231 и ASTM F15; данные для холоднотянутого-состояния представляют собой типичные значения для стержневых изделий. Фактические измеренные значения см. в Сертификате испытаний материала (MTC), прилагаемом к поставке.
Операционная среда
Температурные условия: Подходит для диапазона рабочих температур от -60 градусов до +450 градусов; в этом диапазоне коэффициент линейного расширения остается стабильным и соответствует коэффициенту твердого стекла. Точка Кюри составляет примерно 430 градусов; хотя ферромагнитные свойства теряются выше этой температуры, коэффициент расширения остается относительно стабильным.
Условия атмосферы и среды: Подходит для герметизации и эксплуатации в водороде, инертной атмосфере и вакууме. Плотная оксидная пленка (например, Fe₂O₃, NiO), образующаяся на поверхности сплава, вступает в реакцию с SiO₂ и B₂O₃ в стекле, создавая химические связи, обеспечивая герметичность. Сплав не вступает в реакцию с ртутью, что делает его пригодным для приборов, использующих разряды на основе ртути-.
Условия напряжения: Подходит для уплотнительных поверхностей из стекла-к-металлу или керамики-к-металлу, подвергающихся термическим напряжениям; соответствие коэффициентов расширения минимизирует межфазное напряжение.
Функциональный объем: 4J29 — это уплотнительный сплав с контролируемым-расширением, разработанный с учетом коэффициента теплового расширения уплотнительных материалов; он не предназначен для применений, требующих высокой-температурной прочности или коррозионной стойкости. Сплав испытывает значительную деградацию прочности при длительной-работе при температуре выше 450 градусов и не способен выдерживать высокие-температурные нагрузки-несущую способность. Его коррозионная стойкость в агрессивных средах ограничена, что делает его непригодным для химически агрессивных сред. Его не следует выбирать для использования в качестве высоко-конструкционного материала или коррозионно--стойкого материала.
Условия эксплуатации, которых следует избегать: следует избегать нагрева в атмосфере,-содержащей серу, поскольку сера вызывает ломкость при нагревании. Перед герметизацией оксидный слой необходимо тщательно удалить травлением или пескоструйной обработкой; невыполнение этого требования приведет к пористости или растрескиванию. Следует избегать кислородно--ацетиленовой сварки, поскольку она вызывает сильное окисление в зоне высоких-температур.
Производственные проблемы
Основная задача производства 4J29 заключается не только в достижении заданного содержания Ni и Co, но и в поддержании стабильного постоянства состава, обработки, термической обработки и окончательных свойств термического расширения.
Вариации соотношения Ni-к-Co влияют на кривую теплового расширения материала; поэтому на этапе плавки требуется строгий контроль состава. Для прецизионных стержней во время горячей и холодной обработки также необходимо контролировать изменения размеров, деформационное упрочнение и микроструктурную однородность.
Ковар демонстрирует хорошую пластичность и обрабатываемость, что позволяет выполнять такие операции, как волочение, штамповка и механическая обработка; однако значительная холодная деформация приводит к наклепу, поэтому при непрерывной холодной обработке может потребоваться промежуточный отжиг.
Для продуктов, предназначенных для герметизации стекла-с-металлом или керамики-с-металлом, характеристики теплового расширения после термообработки являются важнейшим показателем качества. Даже если химический состав соответствует спецификациям, неправильная термическая обработка или контроль микроструктуры могут привести к отклонениям между фактическими характеристиками уплотнения и расчетными значениями.

Лорк Групп
Отдел маркетинговых операций
Электронная почта:claire@lorkgroup.com
Вацап:+86 19937075488
горячая этикетка : Ковар, 4J29, сплав K, UNS K94610, W.Nr. 1.3981, ASTM F15, YB/T 5231, сплав Fe-Ni-Co, сплав с контролируемым расширением, сплав для уплотнения стекла-к-металлам, уплотнительный стержень из твердого стекла, материал для электронных вакуумных компонентов
You Might Also Like
Отправить запрос



