Лист сплава MP35N
Лист MP35N в основном используется в приложениях, требующих точной штамповки и травления, где предъявляются строгие требования к сверх-высокой прочности, коррозионной стойкости и не-магнитным свойствам; он сочетает в себе исключительную механическую прочность с исключительной коррозионной стойкостью. Этот сплав, способный противостоять коррозии под напряжением и суровым условиям окружающей среды, часто используется для изготовления крепежных изделий и пружин.
Лист из сплава MP35N демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в сероводороде, соленой воде и других растворах хлоридов. Благодаря этим характеристикам он широко используется для производства компонентов для морской среды,-таких как кабели для глубоководных-датчиков измерения-и находит широкое применение в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
Химический состав
|
Элемент |
Содержание (%) |
|
Кр |
19-21 |
|
Ни |
33-37 |
|
Мин. |
0,15 макс. |
|
Мо |
9-10.5 |
|
Си |
0,15 макс. |
|
C |
0,03 макс. |
|
Ко |
Бал |
|
Ти |
1 максимум |
|
Фе |
1 максимум |
|
P |
0,015 макс. |
|
B |
0,010 макс. |
|
S |
0,010 макс. |
Формы и характеристики продукции
Стандартные листы/пластины (промышленные/конструктивные элементы)
Холоднокатаный-лист: толщина 0,127–4,74 мм.
Горячекатаный-листовой прокат: толщина 1,02–50,8 мм.
Механические свойства
| Условия доставки | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) |
| Отожженный | Приблизительно. 931 | Приблизительно. 931 |
| Холодно-прокат | Приблизительно. 1896 | Приблизительно. 1655 |
| Холодно-прокатный + состаренный | Приблизительно. 2068 | Приблизительно. 2000 |
Прочность резко возрастает после холодной прокатки, хотя относительное удлинение значительно снижается. Ключевым моментом обработки является то, что обработка старением эффективна только для холоднокатаного состояния; отожженный материал не подвергается упрочнению, даже если подвергается старению. Типичный процесс старения включает выдержку при температуре 550–600 градусов в течение 4 часов с последующим охлаждением на воздухе.
Процессы формирования
Форм-фактор листового материала исключает тип токарных операций, применяемых для пруткового материала; методы обработки существенно различаются:
Прецизионная штамповка: подходит для небольших компонентов, таких как хирургические зажимы и ортодонтические скобки. Обычно полосовой материал поставляется в отожженном или слегка холодно-прокатном состоянии; старение проводится после процесса штамповки.
Изгиб/глубокая вытяжка: контроль упругости имеет важное значение. Хотя материал демонстрирует хорошую пластичность в отожженном состоянии, скорость его рабочего-упрочнения чрезвычайно высока, что потенциально может потребовать промежуточного отжига.
Лазерная резка/водоабразивная резка: компания TE Connectivity подтвердила, что листовой материал MP35N совместим с лазерной обработкой для точной контурной резки в медицинских устройствах.
Основное ограничение: листовой материал в состаренном состоянии (HRC 50–55) практически невозможно придать форму с помощью традиционной механической обработки; жизнеспособными вариантами являются только шлифовка, электроэрозионная обработка или лазерная обработка. Следовательно, проектирование всей технологической цепочки более важно, чем оптимизация какой-либо отдельной операции.
Мы готовы в любое время предоставить расценки и информацию о размерах.-пожалуйста, свяжитесь с нами.
Лорк Групп
Отдел маркетинговых операций
layla@lorkgroup.com | +86 199 3707 5488
горячая этикетка : Лист из сплава MP35N, UNS R30035, ASTM F688, кобальт-никель-хром-молибденовый сплав, поставщик листов из сплава MP35N
You Might Also Like
Отправить запрос