Труба из нержавеющей стали 310moLN (UNS S31050 / ASTM A213)

Введение продукта

Труба из нержавеющей стали 310MoLN — это сплав высочайшего-термо- и коррозионно--стойкого качества. Он демонстрирует превосходную стойкость к окислению, стойкость к науглероживанию и сверх-высокую прочность в условиях высоких-температур (до 1100 градусов) и сильно агрессивных условиях (особенно в средах, содержащих серу-). Это материал экспертного-класса, который решает двойную проблему: недостаточную-высокотемпературную прочность и высоко-коррозию. Это модернизированная версия классической жаропрочной нержавеющей стали 310S (25Cr-20Ni), разработанная путем добавления элементов молибдена (Mo) и азота (N).

Ее цена в 2-3 раза выше, чем у обычной трубы 310S, и более чем в 5 раз выше, чем у трубы 304H. Вы платите за «высокотемпературную прочность» и «стойкость к сложной коррозии». В практическом применении эти трубы используются на ведущих нефтехимических предприятиях (эллиптические трубы, пигтейлы, конвертерные трубы в печах крекинга этилена). Некоторые клиенты также используют их на печных роликах и муфельных емкостях в высокотемпературных печах отжига и печах цементации. Они также часто встречаются в трубах высокотемпературных конвертеров и трубах перегревателей мусоросжигательных заводов.

Мы предоставим MTR (отчет о средней пропускаемости) материала, паспорт характеристик при высоких-температурах, запись о термообработке и отчет о не-неразрушающих испытаниях, основанный на ваших потребностях и конечном продукте.

Спецификации закупок и отраслевые стандарты

Ваш запрос котировок должен быть таким же точным, как и технический документ.

1. Четко определите стандарты и марки материалов:

Стандартом для труб из нержавеющей стали 310MoLN является ASTM A213/A312 (котельные трубы/бесшовные сварные трубы) или ASTM A789/A790 (дуплексная нержавеющая сталь, хотя 310MoLN также может относиться к этому стандарту). Мы также называем его унифицированным сортом: UNS S31050. Это единственный надежный идентификатор; расплывчатые описания с использованием только «310MoLN» строго запрещены.

2. Подробные характеристики и условия поставки (пожизненные условия):

Основываясь на отзывах рынка и прошлых потребностях клиентов, мы поддерживаем полный запас трубок из 310MoLN. Общие характеристики: внешний диаметр: 6 мм - 1219 мм; толщина: 0,5мм - 100мм. Вы можете указать внешний диаметр (НД), толщину стенки (ВТ) и длину в соответствии с вашими требованиями. Эксцентриковые переходники обычно используются для котельных труб; необходимы подробные чертежи.

Условие поставки: необходимо указать «Отжиг в растворе, обычно закалка в воде-при температуре 1050–1150 градусов».

3. Основные требования к производительности (основные положения Технического соглашения):

Должно быть зафиксировано: «Поставщик должен предоставить данные о пределе текучести при высоких-кратких-температурах для этой марки стали при 950 градусах и 1050 градусах, а также кривые оценки долговечности при ползучести или данные при напряжениях XXX градусов и XX МПа».

Контроль состава: «Содержание азота (N) должно быть больше или равно 0,12%, содержание молибдена (Mo) должно быть больше или равно 2,2%.»

4. Особые требования (дополнительная плата, но необходима):

Не-неразрушающий контроль: 100 % вихревой ток (ET) + ультразвуковой (UT) контроль или гидростатический контроль в соответствии с ASTM A450.

Гладкость внутренней стенки. Чтобы предотвратить коксование, трубы печи крекинга этилена часто требуют пескоструйной обработки или -промывки кислотой внутренней стенки до определенной шероховатости (например, Ra меньше или равной 1,6 мкм).

Точность размеров: предъявляются чрезвычайно высокие требования. равномерность толщины стенки (эксцентриситет).

Свяжитесь сейчас

Сложность обработки и ключевые моменты

(Понимание причины непомерной цены)

Трубы из нержавеющей стали 310 moLN чрезвычайно сложны в производстве. Высокое содержание легирующих элементов приводит к плохой пластичности при горячей обработке, что затрудняет прошивку и прокатку и приводит к низкому выходу продукции. Это одна из основных причин его высокой стоимости.

Сварка – самая большая проблема:

Необходимо использовать сварочные материалы со сверх-высоким соответствием характеристик, причем предпочтительным является сварочные материалы из сплава-на основе никеля (например, сварочная проволока Inconel 625/82).

Должны быть установлены строгие процедуры аттестации сварочных процедур (WPS/PQR), необходимо контролировать чрезвычайно низкие температуры между проходами, а также необходима продувка внутренней стенки аргоном.

Термическая обработка раствора после-сварки обязательна для восстановления коррозионной стойкости и-высокотемпературных характеристик зоны термического-воздействия. Термическая обработка-после сварки-сварки на объекте представляет собой серьезную техническую задачу.

Горячая гибка необходима для гибки труб:

Холодный изгиб очень склонен к растрескиванию; Необходимо использовать изгиб индукционного нагрева, а диапазон температур нагрева должен строго контролироваться.

Золотое правило-единства закупок:

Никогда не покупайте «голые трубы»! Для таких проектов, как производство труб для пиролиза, важно найти профессионального производителя фитингов для нефтехимических труб или поставщика труб для печей, обладающего всеми-технологическими возможностями «производство труб + гибка + сварка + термообработка». Они контролируют материалы, формовку и термообработку в целом, гарантируя, что вы покупаете «качественные модули печных труб», а не только сырье. Это единственный надежный способ контролировать риски проекта.

Для получения дополнительной информации обращайтесь:

 Электронная почта:susan@lorkgroup.com
 Вацап:+86 19937075488

Свяжитесь сейчас

Проверка качества

Обычно мы проводим физические проверки труб из нержавеющей стали 310MoLN после производства. Это необходимый процесс для обеспечения качества материала:

1. Проверка химического состава (PMI - Тупик):По прибытии каждая труба/партия должна пройти тестирование PMI. Основная цель – подтвердить наличие и содержание Mo и N. Это смертельный удар по предотвращению замены дешевых труб 310S (без Mo- и N-).

2. Измерение размеров и толщины стенки:Специально для обеспечения однородности толщины стенок проводится многоточечный-контроль с использованием ультразвукового толщиномера.

3. Эндоскопический осмотр:Внутреннюю стенку осматривают на наличие глубоких царапин, трещин или остаточной оксидной окалины.

Фотографии и видео проверки качества записываются и отправляются клиенту для подтверждения.

Если вы не уверены в проводимом нами тестировании и вам необходимо получить подтверждение от стороннего-агентства по тестированию и потребовать отчет, мы также можем организовать прохождение материалов.сторонние-деструктивные испытания(обязательно для новых поставщиков): вырезание образцов секций труб и отправка их в центр испытаний материалов национального-уровня или авторитетное учреждение нефтехимической промышленности для проведения высоко-испытаний на растяжение, металлографического анализа (проверка размера зерен и выделений) и полного анализа состава.

горячая этикетка : 310moln, трубы из нержавеющей стали, uns s31050, asm a213, китайские производители труб из нержавеющей стали